铸铁平台是用于检验、划线、测量、焊接、装配、机械性能试验等的平面基准器具。铸铁平台按平面准确度级别分为0级、1级、2级、3级，一般0级、1级、2级铸铁平台作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用;按结构型式分为筋板式和箱体式。
材料：铸铁平台应采用不低于GB/T9439中HT200、HT250级的结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松，硬度在HB160—210，准确度等级为2级和3级平台工作面上的细微缺陷允许用与平台成分相同的材料来填补。
应力消除：铸铁平台在铸造和粗加工之后，均应进行二次退火的稳定性处理，来保证在精加工之前消除内部应力。
刚度：铸铁平台应具有适宜的筋板，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在平台工作面区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1μm/200N，此变形量要求适用于尺寸为300x400mm以上的铸铁平台。
工作面加工：准确度等级为0级和1级的铸铁平台工作面应采用刮研法和研磨法进行加工;准确度等级为2级和3级铸铁平台的工作面允许采用机械加工方法精心加工。
准确度等级为0级的铸铁平台支撑面积比例不应低于20%，1级平台支撑面积的比例不应低于15%，2级和3级平台支撑面积的比例均不应低于10%。支撑点应分布均匀，支撑面积的百分比不应高到引起研合的程度。
平面度公差：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，在宽度不超过短边的2%、大值为20mm的边缘区域内的任意点，若其不高出区域外工作面的点，则此边缘区域的平面度可不予要求。
标志：每块铸铁平台都应提供一块符合下列要求并附加在一侧面上的标志牌，标志牌上的字高应不小于3mm：a)制造商名称或注册商标;b)执行标准;c)规格和准确度等级。
