PVC热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品,特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展,如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签,它们同属于聚酯类,是环境友好材料,易于回收再生利用。
热收缩膜用聚酯是国内外近几年开发的一种新型共聚酯,用它制成的单向拉伸热收缩膜具有单向收缩性能和优异的印刷性能,不仅可以防止印刷图案的异常变形,而且能较好地体现产品的外观特点,非常适用于制作目前环球流行的各种套管式收缩标签。传统的热收缩膜原料为聚氯乙烯(PVC),而PVC热收缩膜在加工和废料处理过程中会产生污染环境、对人体有害的致癌有毒物质,因此,在日本、西欧和北美等国度和地区已禁止使用。
薄膜材料横向收缩率分析依据温度、时间变化情况测定膜横向收缩长度,计算得膜横向收缩率装作业时的加热温度和加热时间有正依赖性,其随温度与时间的变化快慢趋势与纵向收缩类似,但可能由于其横向拉伸程度不一样,因而收缩率并不相同。例如PE膜横向热收缩率在30%~40%左右,而PET的横向热收缩率可以达到70%以上,PVC横向热收缩率则在40%~45%。认为造成以上横向收缩率差异的主要原因是这几种薄膜的横向拉伸程度的不同。
PVC膜成本适中,纵横收缩率较均匀,但是加热时间稍长。PVC(黑)略带杂质,呈黑色,PVC(蓝)透光率较好。在生产中,可以根据成本和不同的设计方案选择不同的包装材料,如:对于印刷图文的热收缩薄膜,要求有均衡的纵横向热收缩率;对于松软的包装物,过大的热收缩率,会使物件变形;对于圆柱状坚硬物体,要求较高的横向热收缩率,才能使薄膜紧贴物件。又因为热收缩薄膜的实际热收缩率往往由被包装物件尺寸决定,因此在热收缩薄膜的实际应用中,并不相应要达到其较大热收缩率,可以根据实际要求进行调整。
PVC热收缩膜以急冷定型的方法成型
PVC热收缩膜采用高取物分子链拉伸定向原理设计,以急冷定型的方法成型。其物理原理是:当离聚物处于高弹态时,对其拉伸取向,然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下,分子取向被冻结,当对物品进行包装过程中对其加热时,由于分子运动产生应力松驰,分子恢复原来的状态,产生收缩。