pvc热收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料热收缩膜来包装各种商品。此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近来，又不断有新的应用领域被开发出来。
生产技术与特点包装薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。
目前PVC热缩膜已经广泛运用于各个行业，在人们的生活中占据了很重要的作用，不要看它小小的薄薄的一层，却具有很大的用途。
PVC热缩膜因其易于变形，被作为许多产品的包装，像我们生活中常见文具的包装，饮料瓶的外包装，一些餐具的包装都是用了PVC热缩膜制成的，它们一般具有很强的弹拉力，能够很好的对商品进行包裹，可以有效的防治商品被损伤，避免了商品因包装不严而造成的松散和变形，这样的优势使得PVC热缩膜可以根据客户的不同的需要进行不同的变形。满足了他们不同的需要。
pvc热收缩膜是以PVC树脂为主要原料，经特殊工艺加工而成的包装薄膜，其特点就是加热收缩。
一 工艺原理
采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被 塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄膜重新加热到/解冻0温度(90~110℃)时，就会产生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此时，被迫处于紧张状态的拉伸链则恢复到取向前松弛状态的折叠链，因此赋予收缩膜良好的收缩性能。
二 主要生产设备
GH-200高速捏合机，GH-400低速混合机，SJ-65(长径比为30B1)挤出成型机，HEM -1152空气压缩机。
三 主要原辅材料
PVC-SG6树脂、稳定剂、增塑剂、改性剂、润滑剂、着色剂。
关于pvc热收缩膜的分离性能，因膜过程不同和被分离的介质不同，对分离功能的评价和表征也不同。对所有收缩膜而言，主要应考虑以下3点。
① 对被分离的混合物具有选择透过能力即具有分离能力。
②分离能力要适度，因为膜的分离性能和透过性能是相互关联的，要求分离性能高，就 牺牲一部分通量，这样就会提高操作费用。
③分离能力主要取决于pvc材料的化学特性和分离膜的形态结构，也与膜分离过程的一些操作条件有关。
