如何做好除尘系统管道的防腐工作?
管道系统防腐是baozheng系统正常运行和使用寿命的重要措施, 尤其是输送含有腐蚀性气体的管道系统。防腐的主要方法是采用防腐涂料和防腐材料。
(1) 防腐涂料
防腐涂料由主要成膜物质 (合成树脂、 天然树脂、 干性油与合成树脂改性油料)、辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、催干剂、改进剂等)和次要成膜物质(着色颜料、防锈颜料) 三个部分组成 。
涂料保护又可分为内防腐和外防腐两种：内防腐是为隔离内部腐蚀介质的腐蚀而在管道和设各的内壁用涂料;外防腐是在管道和设备外壁用涂料, 以隔离大气中腐蚀介质的腐蚀, 并起到装饰作用 。 使用目的不同, 选用涂料的要求亦不相同 。
(2)防腐材料
当管道系统输送腐蚀性较大的气体介质时, 可以选用防腐材料加工管道和设备 。 常用的防腐材料有硬聚lv乙烯塑科、 玻璃钢和其它复合衬里材料。
硬聚lv乙烯理料(硬 PVC)具有耐酸碱腐蚀性强、物理机械性能好、 表面光滑、 易于二次加工成型、 施工维修方使等优点, 但其使角温度要求在6o℃以下, 线膨胀系数大。
玻璃钢质轻、强度高、耐化学腐蚀性优良、电绝缘性好,耐温90~180℃,使于加工成型。但报价较贵,施工时有气味。
此外,还可选用不锈钢板、塑料复合铜板、玻璃钢/聚lv乙烯 (FRP/PVC) 等复合防腐材料 。 也可在管道和设备内衬橡胶衬里或铸石衬里 。
布袋除尘器特点:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，有利于了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
什么是反吹风式清灰？
反吹风式清灰是利用与过滤器流相反的气流, 使滤袋变形, 造成粉尘层脱落的一种清灰方式。
反吹风清灰的机理有两个:1、反向的清灰气流直接冲击使粉尘脱落; 2、气流方向的改变, 滤袋产生胀缩变形而使粉尘脱落 。
因此反吹气流的速度也是影响清灰效果的重要因素a
采用这种清灰方式的清表 气流可以由系统主风机提供, 也可 以设量单独的风机供给。根据清灰气流在滤袋内的压力状况, 还可以分为正压反吹风式和负压反吹风式两种。
反吹风式清灰的优点是整个滤袋上的气流分布比较均匀, 振动不剧烈, 故滤袋的损伤较小。其缺点与机械振动式清灰一样, bi须停止过滤而清灰, 也可以采用将滤袋分组, 逐组清灰来解决 。
