考虑袋式除尘器的性能时应该考虑哪些指标?
考察袋式除尘器的性能主要涉及过滤速度、 除尘效率、 过滤阻力和清灰方式等方面。
过滤速度是影响袋式除尘器性能的主要因素之一, 可用下式计算 。
V=AQ/60
式中, V为过滤速度(表观过注气速), m/min, Q为过滤除尘器处li气量, m3/h; A为过滤除尘器渡科的过滤面积, m2 。
一般认为,气体通过过滤层的真实速度为
Vp=V/E
式中,Vp为过滤通过过滤层的真实速度, m/min; ,E为粉尘层的平均空隙率, 一般为 0,8~0.95。
在实际运行过程中, 过滤速度是由滤料种类、 粉尘粒径的大小、 物理化学性质和其清灰方式等确定的。 过滤速度大, 会使滤料两侧的压差增大, 把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去, 使除尘效率降低而达不到规定的排放值或磨损渡料的单根纤维,尤其使玻璃纤维滤料加速损坏; 过滤速度小, 则会增大除尘器的体积, 增加投资 。
为什么下落的粉料落差超大产生的粉尘污染就越严重:
粉料下落产生的速度,会使粉料团的尾部产生一个小的局部真空区, 把周围的空气吸进来 。 当无数个粉料团一起运动时, 就会在物料尾部形成一股较大的气流 。 落差越大, 粉料下落时的速度越大, 携带的气流量也就越大。
另外, 粉料在下落时, 还会和周围的空气产生相对运动, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落时就被吹散带走 。 当粉料落到地面时, 因受到実然挤压而猛烈地向四周逃逸, 从而造成粉尘的飞扬 。
在工矿企业生产中, 粉料的输送、 转运、 溜槽以及由输送装置向其它设备加料的过程中, 都有粉尘飞扬现象。要防止这种现象的发生, 一是尽量降低落料差, 二是在粉料下落过程中增设缓冲装置, 以减缓其下落速度 。
为什么不同类型的袋式除尘器的过器风速有很大差别?,
在含尘气体的性质和其它条件相同的情况下,不同袋式除尘器仍会选择不同的过滤风速 。 例如对子一般工业粉尘而言, 有些袋式除尘器过法风速为 lm/min, 有的达 3m/min, zui高的可达5.8m/min。 造成这种差别的原因很多, 其中zui重要的是因为采用的清灰方式不同。
袋式除尘器在工作时, 滤袋上的积灰不断增多, 到一定程度时由清灰装置加以qing除, baozheng除尘器正常运行 。 但是无论哪种袋式除尘器, 在清灰时都不可能彻底qing除滤袋上的粉尘, 而只能qing除一部分 。 有些除尘器的清灰能力比较强 (如脉冲袋式除尘器) , 清落下来的粉尘较多;有些袋式除尘器的清灰能力较弱(如负压反吹袋式除尘器),清落的粉尘较少。这样,在运行过程中,清灰能力强的除尘器,滤袋上的粉尘层就较薄,相成的阻力较低, 因面可以通过较多的气量。 相反, 清灰能力弱的除尘器, 滤袋上的粉尘层就较厚, 相应的阻力较高, 因而只能通过较少的气量 。
由于过滤风速与除尘器l阻力有很大的关系,而粉尘层的阻力又占除尘器总阻力的大部分 (高于60％) , 因而导致了各类袋式除尘器之问过滤风速的差别很大。
