:布袋除尘器过滤面积计算:
如何确定除尘器布袋型号？布袋除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，先要计算出布袋除尘器的过滤面积，然后根据过滤面积，现场高度等情况来确定滤袋的条数，结合进风口形式综合确定布袋除尘器的尺寸。
一、布袋除尘器过滤面积的计算方法：
在知道锅炉烟气量为Q(m^3/h)，过滤风速为v(m/min)的情况下，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m^2)
即：S=Q/（60*v）比如：过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方。
二、求出总过滤面积后，可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。根据我们现场的高度和宽度的xian制，制作合适尺寸的设备。
三、布袋除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，而下面看下滤袋直径和长度的确定。
滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积
常用脉冲除尘器中直径一般为120或130mm。除尘布袋的长度，在过滤面积以及除尘布袋直径相同的情况下，增加长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度得加大，使设备费提高。
四、在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N。
计算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式然后确定布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。如何确定除尘器布袋型号？布袋除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，先要计算出布袋除尘器的过滤面积，然后根据过滤面积，现场高度等情况来确定滤袋的条数，结合进风口形式综合确定布袋除尘器的尺寸。
袋式除尘器有哪些清灰方式?
清灰是袋式除尘器正常工作的重要环节和影响因素,, 常用的清灰方法有三种：机械振动式清灰、 反吹风式清灰和脉冲喷吹式清灰。其清灰。
机械振动式和反吹风式清灰属于间歇清灰, 即把除尘器分成若干个过滤室,逐室切断气路依次清灰。这种方法在清灰过程中无粉尘外逸, 可以获得较高的除尘效率。
脉冲喷吹式清灰属于连续清灰, 即不切断气路, 连续不断地对滤袋的一部分进行清灰 。在连续清灰过程中压力损失稳定, 适合于处理高浓度含尘气体。
机械振动清灰的原理是靠滤袋抖动产生弹力使黏附于滤袋上的粉尘及粉尘团离开滤袋降落下来的, 抖动力的大小与驱动装置和框架结构有关 。 驱动装置动力大, 権架传递能量损失小, 则清灰效果较好。
此种方式的特点是机构简单, 运转可靠, 但清灰强度较弱, 振动强度不能过大, 否则容易损伤滤袋, 增加维修和换袋的工作量。 其缺点是要求在停止过滤的情況下进行振动, 因此常常将整个除尘器分为若干袋组或袋室, 顺次进行清灰, 以保持除尘系统的连续运行。
什么是脉冲喷吹式清灰?
脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时同内(不超过0.2s)高速喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,形成空气波, 使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动, 造成积尘下落的作用。
在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短, 且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的,因此几乎可以看作是连续运行捕尘。
脉冲喷吹式清灰作用力较强, 清灰效果较好, 可提高过滤风速 。 清灰作用与大气压力、 除尘器构造以及射流zhong心线和滤袋zhong心线是否一致等因素有关。 在寒冷地区, 压结空气中的水汽凝结会影响喷吹效果, 故不宣放在室外 。
