布袋除尘器工作原理:
脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其它的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气ji合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以baozheng在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
袋式除尘器如何分类?
袋式除尘器可按照清灰方式、 滤袋形状、 进风口的位置、在除尘系统中所处的区段 (正压段或负压段) 以及含尘气体穿过滤袋的方向等特征进行分类。
zui常用的方法是按照清灰方式分类通常所说袋式除尘器的名称, 都是以清灰方式为特征命名的, 国家颁布的袋式除尘器的分类标准也是按照这种方法进行分类的。按照清灰方式,袋式除尘器可分为五大类:机械振动类、分室反吹类、 喷嘴反吹类、振动反吹并用类、 脉冲喷吹类。
( 1 ) 机械振动类
利用机械装置 (含手动, 电磁或气动装置) 使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,有适合间歇工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造型式。
机械振动袋式除尘器又分为低频振动袋式除尘器(振动频率低于60次/min,非分室结构)、中频振动袋式除尘器(振动频率为60~700次/min,非分室结构)、高频振动袋式除尘器(振动频率高于700次/min,非分室结构)。
(2)分室反吹类
采取分室结构, 利用阀门逐室切换气流, 在反向气流作用下,追使滤袋缩瘪或破胀而清灰的袋式除尘器。
分室反吹袋式除尘器又分为分室二态反吹袋式除尘器(清灰过程只有“过滤”、“反吹”两种工作状态)、分室三态反吹袋式除尘器(清灰过程具有“过滤''、“反吹"、“沉降”三种工作状态)、分室脉动反吹袋式除尘器(反吹气流呈脉动状供给的反吹袋式除尘器)。
(3)喷嘴反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷嘴进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的袋式除尘器,均为非分室结构 。
喷嘴反吹袋式除尘器又分为气环反吹袋式除尘器(喷嘴为环缝形)、回转反吹袋式除尘器(喷嘴为条形或圆形)、往复反吹袋式除尘器 (喷嘴为口形)、 回转脉动反吹袋式除尘器、 往复脉动反吹袋式除尘器等。
(4)振动反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方法并用的袋式除尘器 (均为分室结构) 。
振动反吹并用袋式除尘器又分为低频振动反吹袋式除尘器(低频振动与反吹并用)、 中频振动反吹袋式除尘器 (中频振动与反吹并用)、高频振动反吹袋式除尘器(高频振动与反吹并用)。
(5)脉冲喷吹类 .
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬问内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧破胀, 依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器 。 采用低阻阀, 喷吹气源压强允许低于392kPa者称为低压喷吹 , 采用高阻阀, 喷吹气源压强bi须高于392kPa者称为高压喷吹。
脉冲喷吹袋式除尘器根据喷吹气源压强和结构特征分为逆成低(高)压脉冲袋式除尘器、顺喷低(高)压脉冲袋式除尘器、对喷低(高)压脉冲袋式除尘器、环隙低(高)压脉冲袋式除尘器、分室低压脉冲袋式除尘器、长袋低压脉冲袋式除尘器等。
除了按清灰方式分类外, 也可按其它特征进行分类 。 按滤袋的形状分, 有圆袋除尘器和扁袋除尘器; 按除尘器在除尘系统中的区段分, 有负压式袋式除尘器和正压式袋式除尘器; 按时风口的位置分, 有上进风、 下进风和中进风袋式除尘器; 按含尘气流穿过滤袋的方向分,有内滤式袋式除尘器和外滤式袋式除尘器。
考虑袋式除尘器的性能时应该考虑哪些指标?
考察袋式除尘器的性能主要涉及过滤速度、 除尘效率、 过滤阻力和清灰方式等方面。
过滤速度是影响袋式除尘器性能的主要因素之一, 可用下式计算 。
V=AQ/60
式中, V为过滤速度(表观过注气速), m/min, Q为过滤除尘器处li气量, m3/h; A为过滤除尘器渡科的过滤面积, m2 。
一般认为,气体通过过滤层的真实速度为
Vp=V/E
式中,Vp为过滤通过过滤层的真实速度, m/min; ,E为粉尘层的平均空隙率, 一般为 0,8~0.95。
在实际运行过程中, 过滤速度是由滤料种类、 粉尘粒径的大小、 物理化学性质和其清灰方式等确定的。 过滤速度大, 会使滤料两侧的压差增大, 把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去, 使除尘效率降低而达不到规定的排放值或磨损渡料的单根纤维,尤其使玻璃纤维滤料加速损坏; 过滤速度小, 则会增大除尘器的体积, 增加投资 。
