离线脉冲袋式除尘器的构造特点是什么?
离线脉冲袋式除尘器系列是一种处理风量大、 清灰效果好、除尘效率高、 运行可靠、 维护方便、 占地面积小的大型除尘设备。主要由箱体、灰.斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装1置等组成。袋笼结构按不同工况有多种形式(八角形、圆形等)。它可用于冶金、建材、电力、化工,炭黑, 沥青混凝土搅拌、 锅炉等行业的粉尘治理和物料回收 。
此类除尘器的构造特点如下。
( 1 ) 除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态, 清灰技术先进、工作可靠。
(2)设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
(3)滤袋上端采用弹簧胀圆型式,密封好,维修更换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1~2m。
(4)除尘器控制可采用先进的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制 。
【脉冲袋式除尘器组成结构】
脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。
布袋除尘器布袋选型:
锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；
2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；
3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，
4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；
5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；
6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃zui高温，耐酸耐碱性能好。
布袋除尘器结构组成:
1、上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。
2、中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。
3、下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。
4、排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。
5、喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
