为什么下落的粉料落差超大产生的粉尘污染就越严重:
粉料下落产生的速度,会使粉料团的尾部产生一个小的局部真空区, 把周围的空气吸进来 。 当无数个粉料团一起运动时, 就会在物料尾部形成一股较大的气流 。 落差越大, 粉料下落时的速度越大, 携带的气流量也就越大。
另外, 粉料在下落时, 还会和周围的空气产生相对运动, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落时就被吹散带走 。 当粉料落到地面时, 因受到実然挤压而猛烈地向四周逃逸, 从而造成粉尘的飞扬 。
在工矿企业生产中, 粉料的输送、 转运、 溜槽以及由输送装置向其它设备加料的过程中, 都有粉尘飞扬现象。要防止这种现象的发生, 一是尽量降低落料差, 二是在粉料下落过程中增设缓冲装置, 以减缓其下落速度 。
塑烧板除尘器的工作原理是什么? 它一般在什么情况下使用?
塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的 PTFE 涂层上, 洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱, 并经排风管道排出,, 随着塑烧板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板, 触发打开喷吹同, 将压缩空气喷入烧结板内腔中, 反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘, 粉尘在气流及重力作用下落人料斗之中。
塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于 70℃的使用场合,
尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以you效收集 0.1μm以上粉尘,对于1μm以上粉尘捕集效率可以高达99.999％。
【脉冲袋式除尘器组成结构】
脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。
