布袋除尘器磨损
除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
(1)磨损
滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
龙骨han接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。
滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。
废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。
(2)烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温,采用冷que方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上,并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3)腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点,如果除尘器开机或停机在lu点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
布袋除尘器优点:
布袋脉冲除尘器*早是从美国富乐公司引进的一种效率高气箱脉冲除尘器,我公司结合多年的实践经验,改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
布袋脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的效率高率袋式收尘器。布袋脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,泊头源泰除尘克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷que机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针ci毡,若温度达210℃,则选用芳纶针ci毡。但此滤料报价昂贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个,过滤面积由93~4361M2,处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作,其收尘效率可达99.9%。若室外温度小于—25℃时,需加保温装置。
粉尘的机械输排灰装置通常包括哪几部分? 设计时应注意些什么?
粉尘的机械输排灰装置包括卸灰阀、 螺旋输送机、 刮板输送机、 斗式提升机、 皮带运输及拉尘用罐式汽车等; 对小型除尘器还有装尘口袋和手推运尘车等。
机械排灰装置包括干式卸灰阀和湿式排浆阀 。 其中干式卸灰
阀有圆锥式卸尘阀、 螺旋卸尘阀、 星形卸灰阀、 双开板卸灰阀和双层卸灰阀等; 湿式排浆阀有水封排浆闻和对夹式排浆阀等 。
在设计机械排灰装置时, 应注意以下几个方面。
( 1 ) 排灰装置应能够顺利地排出粉尘 。
(2) 需要了解排出粉尘的状态 (干粉状或泥浆状)、 排灰制度 (间歇或连续)、粉尘性质、 排灰量和除尘器排尘口处的压力状况等 。
(3)baozheng除尘器排生口处的气密性,以免降低除尘效率,排灰装置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封,灰封高度可按下式计算 。
(4) 排灰装置的排尘量应小子运输设各的输送能力 。 当连续加湿除尘_器排出干粉尘_时, 要选用能均匀定量给料的卸尘装置, 如回转卸尘阀、螺旋卸尘阀等。
(5)靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀、翻板卸尘阀等应垂直安装,适时调节。