储灰仓是除尘 输灰系统中储存粉尘的必备装置 。 它由主体设备和辅助设备组成。 主体设备包括灰斗、 筒体、 框架、 梯子平台、 气固分离装置、 防棚灰装置和料位计等; 辅助设备包括插板阀、 卸灰阀、 粉尘吸引装置、 加湿机和运尘车等 。
设计储灰仓时需要注意以下几点。,
(1)储灰仓的储灰量需按24~48h的粉尘量来计算, 或按运尘车1~2次运输尘量确定。
(2)储灰仓一般设计成圆筒形,其高径比约为1。对松散粒状粉尘,储灰仓可设计得高些;对密度大、黏度大、颗粒微细的粉尘, 储灰仓可设计得矮些。
(3) 储灰仓的灰斗央角视粉尘安息角而定, 一般比粉尘安息角小2~5°。
(4) 运尘车采用真空吸尘车时, 储灰仓下部应配置 XY15J 型吸引装置;采用罐式卡车时,应配置3GY型吸引装置。无尘卸灰时, 为避免粉尘飞扬污染环境, 用卸灰同直接从运尘率卸灰,同时在卸灰阀四周设置吸尘罩。
(5)测量储灰仓尘量多少的料位计应装2个(高、低各1个)。
(6)防棚灰装置有空气泡和振打电机两种,对黏而细的粉尘以空气泡为宜。
(7)气固分离装置可采用简易手动袋式除尘器,过油面积10m2左有; 如果没有气固分高装置, bi须在上部安装排气管道, 并接入除尘管道。
布袋除尘器优点:
1、产尘点粉尘捕集率98％以上，尘气不外溢，重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。
2、除尘器排放≤30mg/m3。
3、除尘器使用寿命15年以上，关键部件使用寿命＞2年。
4、除尘系统布置筹措兼顾管网，合理、you效、美观。
布袋除尘器更多特点:
由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2％，使产品的性能进一步提高。
改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
清灰部分原有的搅龙壳去掉，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
锅炉布袋除尘器优点:
锅炉布袋除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！
锅炉布袋除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以qing除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是有利于环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
布袋除尘器磨损
除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
(1)磨损
滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
龙骨han接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。
滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。
废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。
(2)烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温，采用冷que方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3)腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
