原理：它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
特点：试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便，大大地提高工作效率等特点。
试压泵设备的使用条件：
1、试压泵设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
2、试压泵使用环境温度：-5℃~42℃；
3、打压泵试验介质:水或浓度较低的油类；
4、电动试压泵设计耐压: 0-110MPa；
5、测试温度：常温；
6、电动试压泵压力传感器及压力表：传感器0-150MPa，压力表0-160MPa；
7、压力测量准确度：传感器度为满量程FS0.1%，压力表为1.6级；
8、试压泵控制系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；
9、电动打压泵电源：AC380/220V,50Hz；
10、相对空气湿度要求：≤70-90%。
电动试压泵使用方法
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内（注意加铜垫圈6）。
（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向，压力表的非常大数值应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
2、使用方法
（1）使用前的准备工作：
①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺拴有无松动现象。
④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。
⑤被试容器应预先充满工作介质。
⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
（2）使用中应注意事项：
①减速箱中油温非常高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。
③安全阀不能当溢流阀使用。
④在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时非常好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关我们家标准）或其它相应的蓄能装置。
⑤若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。
⑥若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
（3）使用操作步骤
① 开启放水阀。
②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机。
④试压泵以外的管路也可以安装截止阀和放水阀，与容器隔断，使被测试件处于保压状态。
⑤试压完毕后，打开放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
（4）试压泵的联接尺寸：
在泵的集水器中心线上，离地高度770毫米处，装有工作接头，有关尺寸如图2，请用户按此尺寸安排联接管路。
使用时的注意事项及维护保养：
2、 被试件的容积越小，升压的速度越要慢。即打开低压气缸头气源截止阀06，或高压气缸头气源截止阀06的开度越要小，以免升压太快产生冲击而损坏被试件。
3、 进行试压工作时，操作人员必须注意压力表10的升压情况及联接处的渗漏情况，发现问题应立即停泵、卸压排除。
4、 高压泵只是起增压作用，启动该泵并不增加排量，因而在向被检容器灌液时，应使该泵停止动作，免使液缸密封件无功磨损。
5、 在使用清水作液压介质时，试压完毕后或下班前应堵住试压接出口，按操作规程第4、5条所示操作。
启动气动泵运转一分钟，用水箱内乳化油或液压油循环以冲洗清水，免使清水在机内停留过久而产生锈
6、 试压结束时将空气调压阀的手轮逆时针方向旋转至阀内调压弹簧处于自由状态，以延长使用寿命。
7、 油雾器内必须有润滑油，以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可，油杯内加油必须在无气压时进行。
8、 分水滤气器02中的积水随时放掉，过滤杯水要经常清洗干净，清洗时先用矿物油清洗再用低压空气吹干杯子，因这些溶液将损坏杯子。
9、 本机的试压介质必须保持清洁，要经常清洗水箱和过滤器滤网，因试压介质不清洁，将导致该机的阀类密封不严，影响使用。
我们公司经营的试压泵，产品齐全，原厂产品，薄利多销，诚信服务，质量保证。一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务”的宗旨，凭借着价格优惠，质量保证，良好的信誉，优质的服务，迎来了众多客户的信任，竭诚与您们双赢合作，共同发展。
