本产品由放线、2头拉线主机、2头连续退火装置及2头单轴收线装置等部份组成。适用于线缆行业将2×φ0.6mm~φ1.0mm拉制成2×φ0.08~φ0.35mm圆铜线并收于两个不同的线盘上。
本机2根线材同时拉制、退火,保证线材质量的均一性,可有效提高生产效率、降低生产成本。
一、机组主要技术参数:
1.进线(最大): 2×φ0.6~1.0 mm
2.出线: 2×Φ0.08-Φ0.35mm
3.定速轮直径: φ206 mm
4.拉线模数: Max.24 × 2
5.拉线鼓轮速比: 1.176
6.拉线最大速度: 1800米/分钟
7.拉线主电机功率: 22 KW (AC)
8.收线盘规格: DIN300
9.退火功率: 60V*600A (DC)
10.收线电机功率: 4KW * 2 (AC)
11.机组装机总容量: 60KW
二、设备的组成:
1.越端式放线架 2套
2.双头拉丝退火+收线主机 1套
3、蒸汽发生器 1台
4、随机物品 1套
【技术资料】生产线使用说明书1份。包括:技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装及地基础布置图(含:水、电、气连接图)、故障排除、维修保养、电气原理图等,变频器说明书1份。
三、本机组组成部份及用途:
1、主机部分:
1、机体结构:
1-1、材质:Q235
1-2、结构:机体由钢板焊接而成型,经退火处理,清除内应力再经精密铣床加工。
2、入线部分:
2-1、入线位置:于机体左侧机板上,设入线12孔。
2-2、入线孔位置:外侧装设集水槽。
2-3、入线孔装置:氧化铝磁眼。
3、轴心:
3-1、材质:42CrMo
3-2、精度:轴心经调质,确保清除内应力,提高工件的刚性,配合处经研磨确保同心度与真圆度平衡。
4、传动部分及主传动轴承:整机主轴采用NSK或NTN轴承,主机部分传动以同带传动,其他部分用平皮带传动。
5、拉线轮:
5-1、采用喷陶瓷拉线轮,10层4只,最终拉线轮单层1只。
5-2、拉线轮之装卸采用锥形轴形式固定,装卸简易;
6、眼模座:
6-1、第一只眼模为独立式。
6-2、第二至第二十三只眼模为铣铁铸造,机体小,增加引取作业之空间。
6-3、眼模座可依拉线轮位置位移调整。
7、拉线润滑系统:
7-1、拉线轮及拉线眼模之润滑,在上方装置活动式水管接头,不影响穿线作业。
7-2、第一与第二十四只眼模,独立配管润滑。
8、 拉线鼓轮区箱盖采用不锈钢材质门盖密封,手动开启,美观大方。
2.双头退火装置用途和主要技术参数
2.1、用途
本机用于与2头铜拉线机配套,对拉制的2×φ0.08~0.35mm铜线进行连续退火,以生产电气、机械性能均一的软铜线。
2.2、主机结构
退火装置为立式结构,机体采用钢板焊接,回火处理。
2.3、机组退火软化室使用蒸汽保护,退火槽与冷却室充满蒸汽或冷却液,无空气混入,使退火线不被氧化。
2.4、动力来源:通过皮带与主机连接。
2.5、主要技术参数
序号 |
名 称 |
单 位 |
数 据 |
1 |
退火线径 |
mm |
2×Φ0.08-Φ0.35mm |
2 |
最高退火速度 |
M/S |
25 |
3 |
最大退火电流 |
A |
600 DC |
4 |
最大退火电压 |
V |
60 DC |
5 |
接触轮直径 |
mm |
Φ160 |
6 |
退火形式 |
|
接触式短路退火 |
7 |
冷却水用量 |
m³/h |
25 |
8 |
所需蒸汽 |
|
≥0.3Mpa 6kg/h |
9 |
压缩空气消耗量 |
m3/h |
≥20 |
10 |
压缩空气工作压力 |
MPa |
0.4-0.6 |
3、张力机构及收线机:
3.1张力机构
3.1.1、型式: 配重摆臂式
3.1.2、过线导轮:表面喷陶瓷铝导轮。
3.1.3、变位检出:精密电阻。
3.1.4、断线检出:近接开关检出与精密电阻位置检出。
3.2、收线部分:
设备采用两个轴式收线(并列式布置),对拉制的两根线材进行独立收卷。
3.2.1、产品主要技术数据:
收线直径范围: Φ0.08-Φ0.35mm (配合主机出线线径)
收线最高速度: 1800米/分钟 (配合主机速度)
收线电机功率 : 4KW *2 (AC)
收线盘规格:
外径(OD)mm |
筒径(ID)mm |
外宽(OW)mm |
内宽(IW)mm |
孔径 mm |
φ300 |
φ215 |
290 |
270 |
φ127 |
3.2.2、线盘上盘方式:膨胀轴固定线盘,于卷取轴下方设有上下轴台车及斜坡板,供上下线轴。
3.2.3、 排线方式:110W单独低速同步电机排线。
3.2.4、刹车:电磁刹车;
3.2.5、 传动方式:平皮带;
4、控制:三相五线制;电源电压380V,50Hz
本设备采用PLC+人机界面统一协调控制(同时可显示工作状态和故障状态),拉线主机、收线均采用变频控制,退火采用全数字式控制器控制,退火电压自动跟踪主机速度,全线设有到米、断线、故障等自动停机功能。
5、 对用户要求
1. 用户自备压缩空气气源及外部管路,冷却水源、 管路,外部连接铜排及各类连接导线等。
2. 本机总装机容量 60KW
3.压缩空气压力 P≥0.4Mpa
4.试车模具:用户自备
6、其它;
1、机器颜色;需方提供色板
2、设备操作方向:右手机(面对设备,从左边进线,右边收线)
三、技术参数:
动力控制 |
变频控制 |
最多眼模数 |
24*2 |
入线线径 |
Φ0.6mm—Φ1.0mm |
成品线径 |
Φ0.08—Φ0.35 mm |
最大线速 |
MAX1800m/min (退火时MAX.1500m/min) |
机械减面率 |
13% |
定速轮减面率 |
8% |
主机机体结构 |
钢板焊接、回火处理 |
伸线轮 |
喷瓷处理 |
伸线动力 |
22KW |
收线动力 |
4KW * 2 |
最大伸线轮直径 |
Φ242mm |
定速轮直径 |
Φ206mm |
退火轮直径 |
Φ160mm |
退火电压 |
DC0~60V |
退火电流 |
DC0~600A |
退火保护方式 |
蒸汽 或 氮气 |
卷取轴尺寸 |
Φ300mm 或 依客户指定 |
线盘固定方式 |
膨胀轴 |
排线方式 |
110W低速同步电机 |
传动方式 |
齿形皮带+平皮带传动 |
收线控制 |
PID变位检出自动控制 |
变位检出装置 |
摆臂式 |
张力调整方式 |
配重方式 |
最大载重量 |
50KG *2 |
伸线润滑方式 |
喷洒式 |
制动 |
电磁刹车 |
使用电压 |
380V 50HZ 或 指定电压 |
伸线油量 |
120公升/分钟 |
压缩空气用量 |
≥20m³/小时 |
四、设备主要部件:
序号 |
名 称 |
品 牌 |
原 产 地 |
备 注 |
1 |
主传动轴承 |
NSK或NTN |
日本 |
|
2 |
变频器 |
汇川 |
深圳 |
|
3 |
主传动电动机 |
猛牛/皖南 |
河北/安徽 |
|
4 4 |
PLC |
汇川 |
深圳 |
|
5 |
人机界面 |
台达 |
台湾 |
|
6 |
退火控制器 |
欧陆 |
|
590控制器 |
7 |
空开 |
士林 |
台湾 |
|
8 |
接触器、继电器、按钮开关 |
施耐德 |
法国 |
|
9 |
行程开关 |
天得 |
台湾 |
|
联系人钱家安 13962227643