布袋除尘器风量计算
从理论上讲，密封罩的风量可根据进、排风量平衡确定。一般密封罩的排风量为物料下料时带入罩内的空气量，从不严密处吸入的空气量和工艺需要的空气量及生产过程中受热膨胀空气量之和。
即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4
Q1=诱导空气
Q2=不严密处吸入的空气量
Q3=工艺需要
Q4=受热膨胀空气量
实际计算中，有些数据无法测量掌握，故在选取风量（参考《采暖通风设计手册》），按综合因素考虑选取抽风量，罩口风量：
L=1.4*P*H*VK*3600
式中：P=尘源的周长
H=尘源距罩口距离
VK=罩口截面风速：在0.25~2.5m/s
罩子四面密封截面风速：1.0-1.2m/s
罩子四面密封截面风速：0.7-1.0m/s
罩子四面密封截面风速：0.5-0.7m/s
罩子四面密封截面风速：0.3-0.5m/s
什么是反吹风式清灰？
反吹风式清灰是利用与过滤器流相反的气流, 使滤袋变形, 造成粉尘层脱落的一种清灰方式。
反吹风清灰的机理有两个:1、反向的清灰气流直接冲击使粉尘脱落; 2、气流方向的改变, 滤袋产生胀缩变形而使粉尘脱落 。
因此反吹气流的速度也是影响清灰效果的重要因素a
采用这种清灰方式的清表 气流可以由系统主风机提供, 也可 以设量单独的风机供给。根据清灰气流在滤袋内的压力状况, 还可以分为正压反吹风式和负压反吹风式两种。
反吹风式清灰的优点是整个滤袋上的气流分布比较均匀, 振动不剧烈, 故滤袋的损伤较小。其缺点与机械振动式清灰一样, bi须停止过滤而清灰, 也可以采用将滤袋分组, 逐组清灰来解决 。
离线脉冲袋式除尘器的构造特点是什么?
离线脉冲袋式除尘器系列是一种处理风量大、 清灰效果好、除尘效率高、 运行可靠、 维护方便、 占地面积小的大型除尘设备。主要由箱体、灰.斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装1置等组成。袋笼结构按不同工况有多种形式(八角形、圆形等)。它可用于冶金、建材、电力、化工,炭黑, 沥青混凝土搅拌、 锅炉等行业的粉尘治理和物料回收 。
此类除尘器的构造特点如下。
( 1 ) 除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态, 清灰技术先进、工作可靠。
(2)设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
(3)滤袋上端采用弹簧胀圆型式,密封好,维修更换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1~2m。
(4)除尘器控制可采用先进的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制 。
