粉尘处理与回收设计需要注意什么问题?
粉尘处理与回收设计时需要注意以下问题。
( 1 ) 首先应根据工艺条件、 粉尘性能、 回收可能性等条件, 考虑使粉尘重新应用于生产系统 。 在不能直接回收时, 通过输送、 集中等方式处理粉尘 。
(2) 除尘装置排出的粉尘一般应以干式处理为主, 便于有用粉尘的回收利用 。 当采用湿式处理时, 以不产生污水为原则, 若bi须产生污水, 则应设置简易、 you效的污水处理设施, 不可直接排放 。
(3) 在除尘系统设计中, 应按照厂房内卫生标准及环境保护的排放标准, 综合考虑粉尘的处理方法, 尽量避免粉尘的二次污染 。
(4)选择粉尘处理设备应注意简单、可靠、密闭,避免复杂和泄漏粉尘。
如何根据含尘气体性质进择滤料?
含空气体的性质对除尘效果影响较大,选择滤料时应注意。
(1)气体温度
含尘气体温度是选用油料的重要因素 。 根据气体温度, 可将滤料分为常温滤料 (适用于温度低于 l30℃的含尘气体) 和高温滤料(适用于温度高于l30℃的含尘气体)。为此,应根据烟气温度选用合适的滤料。
滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度"两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料,“瞬间短期温度"是指滤料每天不允许超过 10min的zui高温度, 时间过长, 滤料就会老化或软化变形。
(2)气体湿度
对于相对湿度在 80％以上的高温气体, 又处于高温状态时, 气体冷que会产生结露现象, 特别是在含有SO3 的情况下 。 产生结露现象,不仅会使滤袋表画结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料, 因此需注意 。 对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点 。
1、含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结, 尤其对吸水性、 潮解性和湿润性粉尘, 会引起糊袋, 为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、 长纤维、 易清灰的滤料, 并宜对滤料使用硅油、 碳fo树脂做浸润处理, 或在滤料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物质进行涂布处理。
2、 当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,应尽可能避免使用锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质 。
3、对含湿气体宣采用圆形滤袋, 尽量不采用形状复杂、 布置十分紧凑的扁糖袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。
4、除尘器含尘气体热口温度应高于气体lu点温度 10~30℃ 。
(3)气体的化学性质
在各种炉窑烟气和化工废气中, 常含有酸、 碱、 氧化剂、 you机溶剂等多种化学成分, 而且往往受温度、 湿度等多种因素的交叉影响 。 因此应根据气体不同的化学性质, 选用合适的滤袋材料 。
粉尘机械输送装置各部分的适用条件是什么?
螺旋输送机的适用条件如下。
(1) 螺旋输送机适用于在水平(或倾斜度小于20℃)的情况下输送粉状或粒状物料。不适用于输送温度高、黏性或腐蚀性强的物料, 也不适于输送砂状物料, 如氧化铝料等 。
(2) 物料温度应小于200℃, 环境温度应在-20~50℃之同。
(3)螺旋输送机长度为3~50m,每隔 0.5~5m为一级,一般不宜超过 20m 。
(4) 设计时应将驱动装置及出料口装在头节 (有止推轴承) 处, 使螺旋轴处于受拉状态 。
(5) 螺旋输送机输送物料量通常小于10m3 /h。
刮板输送机的适用条件如下。
( 1) 可用子粉尘状、 小颗粒状和小块状物料 。
(2)物料温度长期运行不超过80℃。
(3)物料密度 p一般为 0.2~1.8t/m3。
(4)可用于输送煤粉、碎炉渣、飞灰、炭黑、lin矿粉、石灰石粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铁粉、石英砂、黏土粉等物料,但不适用于输送高温、有毒、易爆,以及磨损性、腐蚀性、黏附性、 悬浮性、 流动性很好且极易脆的物料 。
(5) 刮板输送机在输送密度大, 大粒度多, 细粒状或粉状物料含水率较高而易于黏结、 压结的物料时, 往往会产生刮板链条浮于输送物料之上的现象,此现象称为“浮链”或“漂链",在选型设计时应予以考虑, 可采取输送机单机长度设计较短, 型号选择适当放大等措施 。
带式输送机是一种输送量大、 运转费低、 通用范围广的输送设备 。 胶带输送机在除尘工程中使用zui多 。
