布袋除尘器磨损
除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
(1)磨损
滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
龙骨han接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。
滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。
废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。
(2)烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温，采用冷que方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3)腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
除尘技术在实际中如何应用?
除尘操作在化工生产中的应用主要如下。
(1) 净化分散介质
如催化反应的原料气中如有固体微粒,会严重影响催化剂的效能,bi须在原料气进入反应器之前把它除掉。
(2)回收分散物质
如为降低成本和保护环境,气体中央带的许多催化剂微粒bi须加以回收 。 又如从干燥等工艺过程的气流中回收固体产品等。
(3)净化排放气
在生产中排放废气之前, 要尽量分离出其中的固体微粒, 以便开展综合利用和保护环境。
(4)消除暴zha危险
某些易撚易爆粉尘,如含碳物质及金属粉尘与空气混合后会产生暴zha,因此在混合之前应将能暴zha的物质除掉。
什么是反吹风式清灰？
反吹风式清灰是利用与过滤器流相反的气流, 使滤袋变形, 造成粉尘层脱落的一种清灰方式。
反吹风清灰的机理有两个:1、反向的清灰气流直接冲击使粉尘脱落; 2、气流方向的改变, 滤袋产生胀缩变形而使粉尘脱落 。
因此反吹气流的速度也是影响清灰效果的重要因素a
采用这种清灰方式的清表 气流可以由系统主风机提供, 也可 以设量单独的风机供给。根据清灰气流在滤袋内的压力状况, 还可以分为正压反吹风式和负压反吹风式两种。
反吹风式清灰的优点是整个滤袋上的气流分布比较均匀, 振动不剧烈, 故滤袋的损伤较小。其缺点与机械振动式清灰一样, bi须停止过滤而清灰, 也可以采用将滤袋分组, 逐组清灰来解决 。
