垫铁安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善机床动态特性，提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。斜垫铁使用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食物加工机、橡胶机械、电线出产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等.使粗、精加工各类机床组成出产单元,适应物流技术的发展.机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相称的垂直挠度,使机床不乱于地面.节省安装用度,缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置,消除二次安装用度,使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。
斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少更换设备部件的费用。斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜铁图纸，然后按图纸加工制作 。钢板加工斜铁，选用Q235优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求精密度比较高的设备。加工完成后可以采用更为精密的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8。
机械设备斜垫铁装配的基本要求 首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度，确认符合要求后方可装配。各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤，如有轻微损伤应进行修复。在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等脏物必须清除干净；对配合表面必须清洗干净、吹干并涂上润滑油（忌油设备除外）。必须符合图纸要求；固定连接处不得有间隙；活动连接处的间隙应符合要求，工作时有振动的零部件连接时，应有防止松动的保险措施；机体上所有紧固件均应紧固，不准有松动现象。 各密封处不得有泄漏，毡垫、石棉盘根装配前应浸油；装配弹簧时不准拉长或切短；螺钉、螺母与机体的接触面不允许倾斜和留有间隙。润滑管路必须清洗干净并吹洗合格方可装配。 装配后必须按照技术要求，系统检查设备各部位装配的正确性与可靠性，符合质量要求后方可进行试运转。
斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少更换设备部件的费用。斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜铁图纸，然后按图纸加工制作 。钢板加工斜铁，选用Q235优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求精密度比较高的设备。加工完成后可以采用更为精密的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8。
机械设备斜垫铁装配的基本要求 首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度，确认符合要求后方可装配。各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤，如有轻微损伤应进行修复。在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等脏物必须清除干净；对配合表面必须清洗干净、吹干并涂上润滑油（忌油设备除外）。必须符合图纸要求；固定连接处不得有间隙；活动连接处的间隙应符合要求，工作时有振动的零部件连接时，应有防止松动的保险措施；机体上所有紧固件均应紧固，不准有松动现象。 各密封处不得有泄漏，毡垫、石棉盘根装配前应浸油；装配弹簧时不准拉长或切短；螺钉、螺母与机体的接触面不允许倾斜和留有间隙。润滑管路必须清洗干净并吹洗合格方可装配。 装配后必须按照技术要求，系统检查设备各部位装配的正确性与可靠性，符合质量要求后方可进行试运转。
