炼焦生产,基本原料是炼焦煤。将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭。这种煤热解过程通常称为煤的干馏。煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。它们的主要区别在于干馏的 终温度不同,低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃。目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦、炼焦煤气和炼焦化学产品。这种高温炼焦过程,就是高温干馏。
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
焦化设备执行点检定修制度的有效性的重要条件:
首先,需要转变思想观念。坚定推行焦化设备点检定修制度的理念, 改变传统的落后的设备管理体制,采用现代设先进的焦化设备管理思想点检定修制度;其次,组建高素质的管理层人员。管理层中点检人员是核心人物,既懂管理,又要有组织能力,还要负责对设备进行定期点检维护,对焦化设备运行的环境、参数等熟知在心,具有丰富的维修经验与技术。后,点检定修制度的执行需要全员参与。岗位操作人员、专业点检人员和专业技术人员都有管理设备的权力与义务,对焦化设备点检定修制度的执行都起到监督 作用,从而督促管理人员 的完成对设备的周期性点检维护。