多色一体成型技术是目前硅胶制品厂家比较常用的一种工艺技术，而产品的工艺技术从目前的滴胶加工方式以及辊印和水印方式之外还有一种比较冷门的工艺加工方式，它可以让硅胶产品达到丝印外观的效果和以及滴胶加工的立体效果，并且在成本与加工工艺上面还有所优势，那么这种方法您想得到是什么吗？
做出来的硅胶产品与滴胶相识有与热转印刷效果相同，那只能是模内转印IMD技术了，这种加工方式在很早以前有已经被挖掘，只是产品的加工方式不同以及产品的结构不同很难达到实际的效果，其次是它做出来的产品虽然和滴胶很像不过还是没有硅胶滴胶加工的效果立体，和热转印几乎相同但是转印出来的硅胶制品却少了几分鲜亮的效果，所以很多硅胶制品生产厂家愿意选择印刷或者滴胶也不选择它。
这种方式多数适用于硅胶饰品，装饰礼品，针对硅胶表面IMD工艺技术，它还是突破了移印单色技术，可以在硅胶产品表面进行多色一体成型，并且可以在结构比较复杂的情况下达到效果，如凹凸结构，圆弧结构，以及沟槽结构等等，它的表面模印图案与丝印效果相同，同样可以达到耐磨耐刮，耐热耐液等优势。
这种工艺的加工方式与开模方式与固态模压相识，但是硅胶加工厂家开模的方式不同，并且多一个图案制作的工序，它主要是将图案方式模具当中进过模具的定位功能固定模具表面与印刷图案结构，经过高温成型固话而成，这种工艺除了适用于硅胶制品之外，也比较适合在其他塑胶，五金以及电子玩具行业，而它的主要制作工艺步骤如下：
设计排版印刷图案（根据模具做好定位）→印刷好的图案膜→将图案膜和硅胶一起放入硅胶模内→硫化成型（硫化时的温度可在180度左右固话时间自调）→图案与硅胶接合成型→开模后膜料会自动从制品表面脱离，只留下图案在产品表面-清洁-表面喷油（根据硅胶产品也可不喷）-QC检验-包装成品
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