HIWIN直线导轨的运动是通过滚动来实现的。不仅摩擦系数降低到滑动导轨的1/50，而且动、静摩擦阻力相差很小。实现平稳运动，减少冲击和振动，不易爬行。从而实现了um级进料和定位的精度，提高了数控系数的响应速度。以及敏锐度。
（1）减小原始误差。提高机床几何精度，提高工装夹具、量具及工具本身的精度，控制加工系统应力和热变形引起的误差，减少道具磨损和内应力引起的变形误差，减少测量误差是直接减小原始误差的方法。分析引起加工误差的原始误差，并根据不同情况采取相应措施解决主要的初始误差，是提高加工精度的一个很好的途径。对于钢轨加工，其目的是提高所用精秘机床的几何精度、刚度和控制热变形；对于成形表面零件的加工，其主要目的是减小成形道具的形状误差和道具的安装误差。
（2）HIWIN直线导轨误差补偿方法。对于加工系统中的一些原始误差，误差补偿方法是通过传递原始误差来控制原始误差对零件加工误差的影响。该方法的实质是将原始误差从误差敏锐方向转移到误差不敏锐方向。
（3）将原始误差转移到非敏锐方向。HIWIN直线导轨零件加工误差所反映的各种原始误差的大小，直接关系到它们是否在误差敏锐方向。在加工过程中，如果将其转移到加工误差不敏锐的方向，可以大大提高加工精度。将原始误差转移到对加工精度没有影响的其余方面。
与平面导轨一样，载银直线导轨有两个基本元件：一个是导轨的固定元件，另一个是导轨的运动元件。由于直线导轨是标准件，机床制造商要做的就是加工一个平面来安装导轨并调整其平行度。线性导轨有四个特点：
（1）相对小型化，由于末端轨道控制高度较低，HIWIN直线导轨同一钢球系统构成一个小型结构，这主要是为了使客户的安装简单，同时也节省空间。
（2）防锈，主要采用滚珠保持架处理掉钢球之间的摩擦，油脂能效率化减少粉尘产生的频率，同时减少滑块和导轨主要采用耐腐蚀不锈钢材料，也能减少摩擦。
（3）重量轻。在直线导轨中，滑块由树脂制成，直接嵌入成形过程中，效率化地实现了轻量化惯性。
（4）在HIWIN直线导轨撕裂方向上，载荷类型是主要表现形式。滚珠与滚动表面的接触角为45度，能很好地分配载荷，使载荷结构更加平衡，应用范围更广。
