布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，布袋除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备，布袋除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。布袋除尘器除尘效率高达99.5%以上。布袋除尘器的螺旋输送机的输送原理，螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进，之后在下卸口处卸下。除尘滤袋也是布袋除尘器的重要配件。
布袋除尘器解决潮湿的注意事项：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉布袋除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入布袋除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开布袋除尘器，让含尘空气只通过一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
布袋除尘器的离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
脉冲反吹除灰模式的作用方式是清灰，它具有很强的清灰效果，但是它应该有一个能够产生脉动效应的机械结构。由于具有较强的清灰效果，如果采用局部滤袋连续清灰，则不需要隔室结构。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶针刺毡和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。
