放电极振打装置的作用是连续周期性的敲打放电极框架,使粘附在电晕线和框架上的粉尘被振落;其主要目的是放电极系统的清灰。
如果因含尘气体性质引起电晕极结瘤,可采用电容振打,将结瘤崩落。粉尘黏结性越大,电晕极肥大越严重。化工用的电除尘器电晕极肥大现象尤为突出。生产实践表明,电晕线积尘和肥大,不仅与振打有关,而且与电晕极线的结构形式和粉尘性质也有很大关系。如用同一振打力、同一结构芒刺线捕集某种粉尘,刺尖会结瘤,而捕集另一种粉尘则刺尖不结瘤。因此,在设计时不但要结合含尘气体性质采用合理电极形式和振打方式,必要时,还需设置活动刷灰装置清扫电极,并要求定期人工清扫电极和内部操作平台,或采用干净压缩空气吹扫。
电晕极的型式有良多种,放电尖角越多则电晕的效果也就越好,但是放电尖角越多,制作及安装较为难题。电晕线极一般都接有高压电,需要有良好的绝缘装置,电晕线之间的间隔要适当,间隔太远影响电晕的电流,间隔太近,电晕线间可能会产生屏弊现象,造成电晕线表面电场强度减弱。集尘极集尘极的上下部都是固定的,并且集尘极都是接地。一般要求粉尘易于沉降在极板上,在振打的时后所产生的二次扬尘少,同时还要求极板较为轻便,又要有一定的刚度,振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。
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