谷轮压缩机特点
1.双柔设计:确保涡旋盘间的密封。允许涡旋盘沿径向何轴向分开,碎屑或液体可通过涡旋盘而不损害压缩机;更高寿命和可靠性;更好的液体容忍度;更好的杂质容忍度。
2.确保高效比涡旋盘磨合而不磨损;随运行时间的增加表示更好;保证高效的容积效率
3.更低的噪音和震动水平平滑的声音频谱和柔和的声音质量;压缩腔永远对称分布;很低的不平衡应力;高精度的制造工艺;无需震动吸收装置。
4.卸载启动技术压缩部件在停机后互相分开压缩机内部全面的压力平衡,无需附加启动装置。
5.高效的特氟龙”轴承;上部的主轴承和驱动轴承;太空时代资料
一、 更换前准备:
1、检查原压缩机冷冻油是否太脏,如果机油太脏系统必须用氮气清理系统,还必须更换干燥过滤器。
2、检查压缩机运行控制交流接触器触点是否卡死或接触不良?如果这样会成压缩机缺相运行,如果压缩机属于线圈绕组损坏必须同时更换同型号的交流接触器。
3、检查及保护电路,正常雪种压力状态高低压力开关属于闭合状态,高压限制压力
≤2.2Mpa,低压≥0.28Mpa,属于闭合状态,否则就是损坏须更换之。
4、检查散热器(冷凝器或水炮)是否太脏,必要时清洗。
5、检查原机是否有雪种压力,如果没有就是管路有漏点,必须修复漏点。
二、 开始施工:
1、断开电源。
2、拆卸压缩机并检查旧压缩机。
3、氮气清洗系统:拆开过滤器用氮气从散热气入口吹入,从散热器出口排出;再从过滤器入口吹入,从压缩机回气管排出,这样动作反复洗多次。
4、清洗系统后开始装新压缩机和新过滤器。
5、装好后用氮气打压检漏,2.0Mpa压力检漏30分钟。(不能用压缩机打压,不能打空气检漏)
6、电路检查和控制线路检查。
7、排出氮气并用真空泵抽空30分钟以上。
8、加注同型号雪种,刚开始加注时不能用液体加注。通电试机同时监测压缩机电流和雪种压力。正常工作压力高压为1.7Mpa,低压侧为0.45Mpa,雪种充注量约为0.7Kg/p.