机床介绍：
立式加工中心系列机床采用日本进口控制系统及其配套的伺服驱动器及电机，实现三轴联动。适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具。工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件。广泛应用于机械、汽车、飞机。船舶、国防等领域的产品中。
vmc1060加工中心产品特点：
1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度。
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和稳定性；
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴刚性和精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
5、采用机械手换刀装置，20（24）把刀具，刀具交换稳定可靠，刀具重量达8kg；
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，
9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护。
