高粘度罗茨泵是高温作业，出现故障会造成人员伤害，高粘度罗茨泵的日常维护是非常重要的，日常维护要注意以下几项：
1、高粘度罗茨泵密封： 高粘度罗茨泵的前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不会出现，而小量的泄漏可以通过泄漏关口排出接收。要检查密封泄漏量，出现异常，及时检修。
2、轴承：高粘度罗茨泵输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。检查轴承温度，出现升温、噪音变大，要尽快跟换。
每个球轴承在运行 3000 小时后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承 。
3、管路： 不许用高粘度罗茨泵输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
4、流量： 高粘度罗茨泵不宜低于30% 设计流量下连续运转，发现高粘度罗茨泵流量下降，要查找原因，尽快修复。
5、连接： 检查高粘度罗茨泵地脚螺栓是否松动 ，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
要建立高粘度罗茨泵日常操作规程、日常维护检查记录制度，避免事故发生。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
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