产品介绍：该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制，半闭环立式加工中心，三轴均为滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次夹装，可完成钻、铣、镗、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm。主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证机床的传动及运动精度和寿命。底座、滑座、工作台、立柱、立轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度，基础件采用了树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
机床底座、主轴箱体、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术，保证基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。高速高刚性单元主轴结合伺服主轴电机，X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。机床可配备16把斗笠刀库和24把圆盘刀库，换刀速度快，换刀精准
