vmc650结构主要特点：整机性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，保证基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料学的先进设计理念，可保证加工时的重负载能力。高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机，X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。X/Y/Z采用高精度高强度滚珠丝杠配合滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
产品特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，加工中心一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，加工中心具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。
7、该机床为经济型小型加工中心，家用生产均可，精度高，三轴伺服，主轴伺服调速，操作方便快捷。
8、主轴组件采用台湾名牌主轴单元，利用动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，保证加工精度。
