斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
产品特点：
1.经济：提升料斗采用宽斗设计，使物料顺利通过，很好地节省了成本；
采用垂直输送减小占地面积，增大工作空间，提高了输送效率；
本机质量有保证，使用寿命长，维修频度低，降低了维修成本。
2.节能：该机结构坚固，操作简单，耗能少。
3.运作：将物料提升到一定高度后再平行输送到指定位置。
1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎
无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，
而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
3.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
4.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2
万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
5.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。
6.只能输送件货，且物料有最小尺寸的限制。
7.结构简单，横向尺寸小，占地面积少。
8.提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。
9.耗用动力小，结构紧凑，占地面积小。
10.承载范围大，最大可达2000Kg.
11.与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。
12.安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。
使用说明
1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前 应将机内的物料排空。
2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开 机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩 擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料 口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪 斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。
