T型槽试验平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)，T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽试验平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽试验平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面.
T型槽试验平台凭借怎样的实力领跑与行业前沿？ 这完全归功于其机构性能的层层出彩地表现具体体现如下：
一．T型槽试验平台生产加工流程
1、T型槽试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽试验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
二．T型槽试验平台安装调试方法：
1.将T型槽试验平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将T型槽试验平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
三．T型槽试验平台的机构性能
1. T型槽试验平台具有耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色的特点。
2. T型槽试验平台温度系数zui低，基本不受温度影响。当然必要时，部分实验可以在恒温室内凭借铸铁平台提供的基础进行。
3. T型槽试验平台几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。
4. T型槽试验平台一律是zui坚硬的面。
5. T型槽试验平台有光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性
但是确保T型槽试验平台的质量可以达标，并没有想象的那样简单，首先设计之初就应该避免铸造缺陷的产生，改善方法则需要注意以下各方面
1.检查T型槽试验平台壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填；
2.检查T型槽试验平台形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；
3.缩短T型槽试验平台充填时间；
4.改变T型槽试验平台充填模式；
5.提高T型槽试验平台模温；
6.提高熔汤温度；
7.检查T型槽试验平台铸造材料的合金成分；
8.加大逃气道有利于降低T型槽试验平台铸造缺陷出现的概率；
9.加真空装置有利于降低T型槽试验平台铸造缺陷出现的概率。
T型槽试验平台在生产当中是会偶尔出现一些产品的缺陷，可以使用正确的工艺来进行弥补，主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。T型槽试验平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。从T型槽试验平台整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。河北威岳机械有公司所生产的平台平板，都是会经过严格的检验，保证每一产品合格后在送到客户手上。
