催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。
活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧技术优势1.适用条件：低浓度、大风量、温度＜50℃、湿度＜90%RH2.适用有机组分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等3.主要用于：涂装 印刷 机电 家电 制鞋 塑料以及各种化工车间里挥发和泄露础的有害有机废气的净化 臭味消除4.产品特点：设计原理先进 用材独特 性能稳定结构简便 安全可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 重量轻 更换方便 贵金属催化剂阻力小 活性高 运行费用低 节能效果显著。
（1）采用新风换热系统进行换热，具有换热面积大、传热系数高等特点，有效避免排气能源的浪费，减少脱附新风所需热量；
（2）两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换；脱附的同时进行吸附，保证生产的连续运行；
（3）采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体，具有比表面积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点；
（4）该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃，低于直接燃烧温度650℃-800℃，能耗降低。
自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为保证生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。
