产品作用:
它解决了机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁、各类阀体孔(特别是小孔壁倒角、修毛刺)。该去毛刺倒角刀设计科学合理,性能优秀。
产品结构:
倒角刀由刀杆体,刀片(单刀片和双刀片)和弹性闭合槽构成;前端为入孔导向体,刀片前端为45度,内端为33度角,槽口为6度角。
产品原理:
当倒角刀的前端导向体进入孔中时,刀片上45度角切削刃依靠刀杆自身的弹性强度对孔面倒角和去毛刺,完成后过孔,进入孔对面端倒角和去毛刺。
刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸,刀片的圆周外角经过倒角和研磨处理,过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤,过孔后自然张开实现倒角切削。当刀体深入孔壁下端时,不论张开还是闭合,都会相应的产生倒角切削,特别是当退刀时,刀片闭合,内端33度角改变到近似45度角,可以达到倒角近似45度。
加工方式:
Step1: 进刀,通过前刃倒角;
Step2:倒角后弹性过孔,清除孔壁毛刺;
Step3:刀片切削部分全部过孔后,退刀,后刃倒角;
Step4:出刀完成。
性能和优势:
1)装夹方便,不需特制装夹头,几乎所有旋转加工设备与工具都可使用,如:钻床,铣床,车床,加工中心,电动工具等。
2)加工表面质量高:与使用砂轮或其他去毛刺工具相比,由于该刀具采用尖锐切削刃进行切削,所以加工表面光滑度高。
3)适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如:航空,军工,汽车工业用油、气、电动阀,发动机缸体,圆柱体,球体通孔,内壁孔。
4)工作效率高,由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作,无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。
5)使用方便和节约成本:该刀具体积小巧,可随身携带,且不用电和压缩空气,节约能源,从而节约成本。可反复修磨,适用大批量生产,能够有效降低成本。
7)使用本产品加工螺纹底孔,需在攻丝前进行;攻丝后使用,有可能会损伤螺纹。
使用范围:
加工范围广,适用性强:根据加工材质的不同,选用不同材质的刀片,可加工不锈钢,铝合金到橡胶,塑料的广大材质范围。处理孔反面(内孔)毛刺及交叉孔毛刺。可处理孔范围从0.8mm-25mm不等(大直径可以定制舍弃式分体式组合刀具)。一次过孔,轻松处理孔两边毛刺,且可通过调整转速及进给量,来控制倒角切削量。