斜垫铁材质大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。我们通过长时间的实验创造的用锯床加工的工艺，自行设计了工装，采用一分为二的加工工艺，达到了斜铁行业最小损耗的可喜成果。锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等精密的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本，使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。
斜铁是机械设备安装的重要辅助材料，广泛应用于石油设备，化工设备，煤炭采掘设备，纺织设备，电厂设备，电厂机组以及大型机械设备的调整。斜铁最早采用铸锻件的加工生产，即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件（铸造），这样的工艺制造的斜垫铁四个角成圆弧状。外形尺寸难以保证。但是经过气锤的击打密度增加，使其拥有的更好韧性及硬度。但是外观的质量和光洁度以及平整度的不足难以保证设备调整的质量。当时为达到理想的平面度和光洁度采用的铣床加工或刨床加工的工艺。铣床加工就是把钢板气割成所需斜铁的外型尺寸，再由铣床铣削成所需的斜度，这种斜铁外观美观，精度较高，光洁度可以随意控制。
斜垫铁的放置方法;
（1）标准垫法，是将它放在地脚螺栓的两侧，这也是放置它的基本原则。
（2）十字垫法，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法，是将将它按十字形垫在机床的下面。
（3）筋底垫法，设备底座下部有筋时，一定要把他垫在筋底下。
（4）辅助垫法，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。
（5）混合垫法，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
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