矿用强力振动筛使用说明书:
长期以来,我国火力发电站的输煤系统一直采用滚轴筛作为主要的筛分设备,随着筛分技术的进步,滚轴筛诸如:筛面堵煤、卡轴、筛分效率低、维护量大等缺点被越来越多用户所认识。
强力筛分机(强力筛)是我公司专门针对湿粘原煤而设计的专用产品,经大量工业性试验,效果显示著。
二、结构特点
1. 分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动
强力筛分机和传统的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有“筛网”参与振动。
2. 封闭结构
强力筛分机应用在燃煤电厂的工矿条件下,做成全封闭结构,使粉尘不外泄,符合环保要求。
3.较大的振幅和较小的动负荷
4.较小的功率
5.独特的PLC控制系统
6.易维护性
7.低运行成本
三、外形示意:
四、型号说明:
强力筛系列主要技术参数:
筛子型号 |
筛面规格 宽×长mm |
筛面面积 ㎡ |
筛面层数 层 |
筛面倾角 度 |
入料粒度 mm |
入料水分 % |
分级粒度 mm |
处理能力 t/h |
振幅 mm |
频率 r/min |
筛面段数 段 |
电机功率 kW |
减振方式 (可选) |
QLS2060 | 2000× 6000 | 12.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 100-250 | 18-25 | 740 | 2 | 4×15 | 二次减振 |
QLS2575 | 2500×7500 | 18.75 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 150-320 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS2582 | 2500×8200 | 20.50 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 200-350 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS25100 | 2500× 10000 | 25.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 230-400 | 18-25 | 740 | 4 | 8×15 | 二次减振 |
QLS25125 | 2500× 12500 | 31.25 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 260-480 | 18-25 | 740 | 5 | 10×15 | 二次减振 |
QLS2875 | 2800× 7500 | 21.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 200-360 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS2882 | 2800× 8200 | 22.96 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 230-400 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS28100 | 2800× 10000 | 28.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 250-450 | 18-25 | 740 | 4 | 8×15 | 二次减振 |
QLS28125 | 2800× 12500 | 35.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 280-520 | 18-25 | 740 | 5 | 10×15 | 二次减振 |
QLS3075 | 3000× 7500 | 22.50 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 230-380 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS3082 | 3000× 8200 | 24.60 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 250-420 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS30100 | 3000× 10000 | 30.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 270-500 | 18-25 | 740 | 4 | 8×15 | 二次减振 |
QLS30125 | 3000× 12500 | 37.50 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 300-560 | 18-25 | 740 | 5 | 10×15 | 二次减振 |
QLS3682 | 3600× 8200 | 29.52 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 300-500 | 18-25 | 740 | 3 | 6×15 | 二次减振 |
QLS36100 | 3600× 10000 | 36.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 320-580 | 18-25 | 740 | 4 | 8×15 | 二次减振 |
QLS36125 | 3600× 12500 | 45.00 | 单层 | 20-25 | 150-0 | 不限 | 6-13 | 360-680 | 18-25 | 740 | 5 | 10×15 | 二次减振 |
五、选用须知:
1. 电动机可安装在左侧或右侧;
2. 在选用时如需改变筛面倾角,可另行设计;
3. 基础螺栓由用户自备;
4. 电控箱为选择件,如选用,另配。
六、安装与调试:
1. 用预埋好的地角螺栓将支座固定在混凝土上,且使减振弹簧处于均匀压缩状态;
2. 振动筛安装时,不得在筛体上任意增减部件;
3. 按正确的连线方式接通电源;
4. 连接电缆应自然悬垂,由摆动的余地,以防磨损;
5. 激振源安装时应将螺栓按要求旋紧,以防工作中松动,损坏设备;
6. 旋紧各部件螺栓以防松动,损坏设备;
7. 振动筛振动部分与其它设备配套时,必须采用软连接;
8. 安装完毕后,先空载试车两小时,运行稳定,无异常响声且与周围物体无碰撞现象时,方可进行载荷试车,各项参数达到设计要求后,方可投入使用;
9. 激振力的调整:
a.卸下防护罩;
b.旋松两端外侧配重片;
c.调节振源外侧配重片;
d.旋紧配重片锁紧螺栓,然后安装防护罩。
10. 请按接地标志接地线,以防静电伤人。
七、使用和维护:
1. 激振器运行过程中,应注意轴承的润滑,在正常工作条件下,激振器运转累计1000-1500小时后,应加注润滑脂。
2. 激振器使用的润滑脂为二硫化钼复合钙基(或锂基)润滑脂,更换时注入新油脂至轴承室的30-40%为宜。
3. 为了保证激振器正常运行,必须定期检修,一般三个月保养一次;一年大修一次,保养应清除机体内的积尘、污垢。大修时,除进行保养项目外,还要检查轴承的磨损情况并更换新油脂。
4. 筛子启动前要检查筛面有无破损部位,螺栓有无松动现象。
5. 启动稳定后,方可加料筛分,禁止带料停车或停车后继续给料,以免损坏筛网。
6. 为满足筛分不同物料的处理量及筛分效率,可以调节激振器配重片厚度,从而改变振幅,以获得最佳筛分效果。