矿用振动筛简介
矿用振动筛主要包含振动电机式和激振器式两种,简称矿用筛。主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途最为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。
矿用筛是很多筛机的统称,其实高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等形式的筛机都可以成为矿用振动筛,在经过不同行业的不同配置加工改良,针对矿山行业所独有的一批筛机类型。
矿用振动筛是一个比较精密的设备,没有多年的制造经验,容易导致很多故障,为了您不受损失请不要自行按照流出的图纸加工制造。欢迎来电奥创咨询。
奥创矿用振动筛特点:
1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高;
2、采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,使用维修方便;
3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔;
4、采用橡胶隔振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等;
5、采用块偏心作为激振力,激振力强;
6、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联接,无焊接;
7、筛机结构简单,维修方便快捷;
8、采用轮胎联轴器,柔性联接,运转平稳;
9、筛分效率高、处理量大、寿命长;
10、过多年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。
矿用筛技术参数
矿用振动筛试机视频
型号 | 筛面 | 给料粒度 (mm) | 电机功率 (kW) | 产量 (t/h) | 重量 (t) | |
面积(㎡) | 倾角度 (°) | |||||
ZK1022 | 2.25 | -5~5 | <250 | 3×2 | 4.5-90 | 2.2 |
ZK1230 | 3.6 | -5~5 | <250 | 4×2 | 7.2-144 | 2.6 |
ZK1237 | 4.5 | -5~5 | <250 | 5.5×2 | 9-180 | 3.1 |
ZK1437 | 5.25 | -5~5 | <250 | 5.5×2 | 12-250 | 3.2 |
ZK1445 | 6.3 | -5~5 | <250 | 7.5×2 | 12.6-252 | 4.1 |
ZK1637 | 6 | -5~5 | <250 | 5.5×2 | 12-240 | 3.5 |
ZK1645 | 7.32 | -5~5 | <250 | 11×2 | 95-280 | 4.5 |
ZK1837 | 6.75 | -5~5 | <250 | 11×2 | 90-270 | 5 |
ZK1845 | 8.1 | -5~5 | <250 | 11×2 | 16.2-234 | 5.5 |
ZK1852 | 9.45 | -5~5 | <250 | 11×2 | 18.9-378 | 5.9 |
ZK2045 | 9 | -5~5 | <250 | 11×2 | 16.2-324 | 6 |
ZK2052 | 10.5 | -5~5 | <250 | 11×2 | 21-420 | 6.4 |
ZK2060 | 12 | -5~5 | <250 | 15×2 | 24-480 | 7.6 |
ZK2445 | 10.8 | -5~5 | <250 | 15×2 | 21.6-432 | 7.4 |
ZK2452 | 12.6 | -5~5 | <250 | 15×2 | 25.2-504 | 8.2 |
ZK2460 | 14.4 | -5~5 | <250 | 15×2 | 28.8-576 | 9.2 |
ZK3045 | 13.5 | -5~5 | <250 | 15×2 | 27-540 | 10 |
ZK3052 | 15.75 | -5~5 | <250 | 22×2 | 31.4-628 | 10 |
ZK3060 | 18 | -5~5 | <250 | 22×2 | 17.5-525 | 11 |
ZK3645 | 16.2 | -5~5 | <250 | 22×2 | 37.8-756 | 12.2 |
ZK3652 | 18.9 | -5~5 | <250 | 22×2 | 43.2-864 | 13.4 |
ZK3660 | 21.6 | -5~5 | <250 | 22×2 | 43.2-864 | 14.3 |
ZK3675 | 27 | -5~5 | <250 | 30×2 | 54-1080 | 17.1 |
2ZK1022 | 2.25 | -5~5 | <250 | 4×2 | 4.5-90 | 3 |
2ZK1230 | 3.6 | -5~5 | <250 | 5.5×2 | 7.2-144 | 3.7 |
2ZK1237 | 4.5 | -5~5 | <250 | 7.5×2 | 9-180 | 4.4 |
2ZK1437 | 5.25 | -5~5 | <250 | 7.5×2 | 12-250 | 5 |
2ZK1445 | 6.3 | -5~5 | <250 | 15×2 | 12.6-252 | 6.9 |
2ZK1637 | 6 | -5~5 | <250 | 15×2 | 12-240 | 6.9 |
2ZK1645 | 7.32 | -5~5 | <250 | 15×2 | 95-280 | 8.6 |
2ZK1837 | 6.75 | -5~5 | <250 | 15×2 | 90-270 | 7.9 |
2ZK1845 | 8.1 | -5~5 | <250 | 15×2 | 16.2-234 | 8.1 |
2ZK1852 | 9.45 | -5~5 | <250 | 15×2 | 18.9-378 | 9 |
2ZK2045 | 9 | -5~5 | <250 | 15×2 | 16.2-324 | 9.1 |
矿用筛结构图纸
矿用筛结构图纸
矿用筛由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。
筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。
振动电机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。
减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
使用厂家须知
操作注意(1)、操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况,检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
(2)、振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
(3)、在振动筛工作运转时,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。
(4)、振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外,严禁带料停车后继续向筛子给料。
(5)、振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。
(6)、振动筛是高速运动的设备,振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离,振动筛以防发生人身事故。
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况,振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。
检查维护
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
2、振动筛定期检查
振动筛定期检查包括周检和月检。
(1)、振动筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,振动筛检查三角带张紧程度,必要时适当张紧。振动筛检查筛子时,振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。
(2)、振动筛月检:检查筛面磨损情况,振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框,振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况,振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,振动筛应更换新的螺栓。
3、振动筛修理
对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
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