旋振筛简介
旋振筛是国内外最早使用的精细筛分机,也是现今使用量最大的筛分机,程三次元运动,所以也叫三次元旋振筛。旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
旋振筛普遍应用于化工行业,食品行业,磨料、玻璃、陶瓷行业,金属、冶金矿业,公害处理等,任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。经济环保--整机、筛网寿命长,能耗低、维修费用低,效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭,环保性能突出。
奥创旋振筛特点:
1.体积小、重量轻、移动方便、出料口方向可任意调整,粗、细料自动排出,可自动化或人工作业。
2.筛分精度高、效率高,任何粉、粒、粘液类均可使用。
3.筛网不阻塞、粉末不飞扬、筛分最细可达500目(28微米)过滤最细可达5微米。
4.独特网架设计(子母式)、筛网使用长久、换网方便、仅需3—5分钟、操作简单、清洗方便。
5.无机械动作、保
养简易、可单层或多层使用、与物料接触部位为用不锈钢制作(医药用除外)。
旋振筛参数原理
旋振筛各型号技术参数表:
型号 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | |
有效筛面直径mm | φ540 | φ730 | φ900 | φ1100 | φ1400 | φ1700 | φ1886 | |
有效筛分面积 | 0.2281 | 0.4183 | 0.6359 | 0.9499 | 1.5386 | 2.2687 | 2.7922 | |
筛网规格 | 2——500目 | |||||||
层数 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-3 | 1-3 | |
功率KW | 振动电机 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.7 |
普通电机 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 |
旋振筛工作原理:
旋振筛起动后,其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力,该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动,筛框在振动力的作用下连续作往复运动,进地而带动筛面作周期性振动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出,最终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线,此曲线在水平面上的投影为圆形,在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中,通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位,可以改变筛面上物料的运动轨迹,从而达到不同的筛分作业目的。
旋振筛结构应用
主要有清网跳球、减震弹簧、束环、振动电机、密封件等。
旋振筛弹跳球分为普通橡胶球、硅橡胶球、聚氨酯橡胶球,普遍应用于医药、矿产、机械、食品、金属冶金、振动筛等行业。规格有:φ15、φ20、φ25、φ28、φ30、φ35、φ40、φ45、φ50、φ55、φ60、φ70、φ80、φ110 。
旋振筛减振弹簧是支撑刚性体,将振动能转变为热能而消失的弹性减振装置,应用较多的有钢质弹簧、橡胶弹簧和复合弹簧。
旋振筛振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
旋振筛堵网处理知识
旋振筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料
颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
解决办法
为有效地防止振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配