ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板ML15Al 碳素冷镦钢 ML15冷镦板 ML20Al 冷轧板 冷镦和冷挤压用钢 ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn ML20Cr ML25 ML30 ML35 ML40 ML45 ML15Mn ML25Mn ML30Mn ML35Mn ML37Cr ML40Cr ML30CrMo ML42CrMo ML20B ML28B ML35B ML15MnB ML20MnB ML35MnB ML37CrB ML20MnTiB ML15MnVB ML20MnVB 7 弹簧钢和轴承钢 65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA 55CrMnA 55Si2Mn 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti 8船体结构用钢 U51222 U51212 U51218 U51188 A32 L34402 D32 L34404 E32 L34405 F32 L34407 A36 L34902 D36 L34904 E36 F36 A40 E10 F40 Q235q Q345q Q375q Q420q 9压力容器用钢板 压力容器用钢20R 16MnR 15MnVR 15MnVNR 18MnMonbR 13MnNiMonbR 15CrMoR 20R 16MnR 15MnVR 15MnVNR 18MnMonbR 13MnNiMonbR 15CrMoR 10低温压力容器 16MnDR 15MnNiDR 09Mn2VD 09MnNiDR 11锅炉钢板20g 22Mng 15CrMng 16Mng 锅炉钢板19Mng 13MnNiCrMoNbg锅炉钢板12Cr1MoVg 12汽车大梁用 热轧板 370L 420L 440L 510L 550L 13高层建筑用钢 Q235GJ-B Q235GJ-C Q235GJ-D Q235GJ-E Q345GJ-B Q345GJ-C Q345GJ-D Q345GJ-E Q390GJ-C Q390GJ-D Q390GJ-E Q420GJ-C Q420GJ-D Q420GJ-E Q460GJ-C Q460GJ-D Q460GJ-E Q235GJ Q345GJ Q235GJZ Q345GJZ 12 油气输送管 S210 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555 1深冲压冷轧钢 SC1 SC2 SC3 Q420C深冲压冷轧钢Q420D Q420E 深冲压冷轧钢Q460D Q460E深冲压冷轧钢Q500D Q500C深冲压冷轧钢Q500E Q620D深冲压冷轧钢Q620E Q690D深冲压冷轧钢Q690E 14集装箱用耐腐蚀钢板和钢带 Q235NHYJ 耐腐蚀钢板 Q245NHYJ Q295GNHJ耐腐蚀钢板 Q310GNHJ Q310GNHIJ耐腐蚀钢板 Q345GNHJ Q345GNHIJ 耐腐蚀钢板Q345GNHLJ 冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能. 力学性能要求 1. 屈服强度σs及变形抗力尺可能的小,这样可使单位变形力相应减小,以延长模具寿命。 2. 钢材的冷变形性能要好,即材料应有较好的塑性,较低的硬度,能在较大的变形程度下不致引起产品开裂。 3. 钢材的加工硬化敏感性尽可能的低,这样不致使冷镦变形过程中的变形力太大。 二、化学成份要求 诚霖冷镦钢 1. 碳(C) 碳是影响钢材冷塑性变形的主要元素。含碳量越高,钢的强度越高,而塑性越低。实践证明,含碳量每提高0.1%,其屈服强度σs约提高27.4Mpa;抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa;而伸长率δ则降低4.3%,断面收缩率ψ降低7.3%。由此可见,钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。在生产实际中,冷镦,冷挤用钢的含碳量大于0.25%时,要求钢材在拉拔前要进行球化退火。对于变形程度为65%~80%的冷镦件,不经过中间退火而进行三次镦锻变形时,其含碳量不应超过0.4%。 2. 锰(Mn) 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用(Mn+FeO→MnO+Fe),主要是为钢脱氧而加入。锰在钢中硫化铁作用(Mn+FeS→MnS+Fe),能减少硫对钢的有害作用。所形成的硫化锰,可改善钢的切削性能。锰使钢的抗拉强度σb和屈服强度σs有所提高,塑性有所降低,对于钢的冷塑性变形是不利的。但是锰对变形力的影响仅为碳的1/4左右。所以,除特殊要求外,碳钢的含锰量,不宜超过0.9%。 3. 硅(Si) 硅是钢在冶炼时脱氧剂的残余物。当钢中含硅量增加0.1%时,抗拉强度σb提高13.7Mpa。经验表明,含硅量超过0.17%且含碳量较高时,对钢材的塑性降低有很大的影响。在钢中适当增加硅的含量,对钢材的综合力学性能,特别是弹性极限有利,还可增加钢的耐蚀性。但是钢中含硅量超过0.15%时,使钢急剧形成非金属夹杂物。高硅钢即使退火,也不会软化,降低钢的冷塑性变形性能。因此,除了产品有高强度性能要求外,冷镦钢总是尽量要求减少硅的含量。 4. 硫(S) 硫是有害杂质。钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹,硫的存在还促使钢产生热脆和生锈,因此,含硫量应小于0.055%。优质钢应小于0.04%,由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能、冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到0.08~0.12%,以有利于攻螺纹。但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。 5. 磷(P) 磷的固容强化及加工硬化作用极强,在钢中偏析严重,增加了钢的冷脆性,使钢容易受酸的侵蚀,钢中的磷还会恶化冷塑性变形能力,在拉拔时会使线材断裂,冷镦时使产品开裂,钢中的磷含量应控制在0.045%以下。 6. 其它合金元素 碳钢中其它合金元素,如铬(Cr),钼(Mo),镍(Ni),等,都作为杂质存在,对钢的影响远不及碳那样大,含量也极其微小。