中央链斗提升机概述 1 3 3 5 3 6 7 6 7 2 6
ZYL中央链斗式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。是目前国内较为先进的一种垂直提升设备,已被广泛用来提升各种散装物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等。在各工业国家,这类提升机应用极广。由于其高效节能,是斗式提升机的首先。
中央链斗提升机结构组成
中央链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、运行部件:由料斗和中央链组成,小于ZYL1000采取单排链,大于ZYL1200采取双排链。
2、驱动装置:采取Y系列电动机,通过偶合器、减速器组成。(可根据用户要求而定)。
驱动装置分左装和右装两种。分别与提升机左、右装对应。
3、上部装置:安装有主轴及链轮。
4、中部机壳:中间有标准3m高、非标及维修中间节。
5、下部装置:安装有张紧装置,采取坠重张紧。
性能特点
性能特点
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详细说明
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提升能力大
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采取流入式喂料,离心式抛料,密集型布置的大容量料斗输送,链速快,且提升量大。提升范围为100~1600m3/h.
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驱动功率小
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物料提升时,无回料和挖料现象,因此无效功率少,理论计算轴功率是环链提升机的45%左右。
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提升范围广
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这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少,不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料和温度≤250℃的物料。
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提升高度高
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链速高,运行平稳,且采用精密锻造高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度(70m).
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使用寿命长
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提升机的喂料采取流入式,运动部件与物料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会洒落,这就防止了物料对机体的磨损,输送链条采用精密锻造高强度耐磨链条,和链轮表面特殊热处理。延长了链条和链轮的使用寿命。根据国内外同类产品在生产中长期的实践表明,输送链使用寿命超过5年。
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运行可靠性好
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先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。无故障时间超过3万小时。
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维护便利
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维修窗、观察窗均采用快扣设计,操作方便;上下链轮采用分体式,维修更换简单、速度快。 |
中央链斗提升机结构特点
中央链斗式提升机整机结构有:1、单链单斗结构;2、双链双斗结构;
这种结构性能特别适合提升输送高温、大颗粒、磨琢性强调物料。如应用在熟料输送系统、锟压机循环系统以及其他输送条件较为恶劣的系统中,保证了以后高效率,无故障运行,充分满足了现代大型水泥厂对于提升机设备可靠性、高寿命和大输送量的最高要求。
(一)链条
完善的、专一的、科学的制造工艺确保链条每一零件的高精度
专用的较孔技术确保了链条链板的节距与孔径的统一性;精密摩擦压力机锻制的 链板确保链链条链板的高耐磨寿命与高抗疲劳,专用的中频加热设备确保链链条销轴表面的最高硬度与最深的硬度层、最长的耐磨寿命,避免链链条销轴的冲击突然断裂。套筒与链板的适宜过盈配合能使链板孔德配合面上产生有益的应力,大大增加链链条的疲劳寿命。
拥有装卸非常方便的可拆卸式链条
奥创机械拥有一种销轴与链板不接触的提升机链条,在安装现场不需任何辅助工具便可以安装成型整条链条,解决了部分现场安装较为困难的大链条的链接现场安装问题。
奥创机械采用优质可拆式摸锻中央链结构,中间销轴可以360度自由转动,耐磨表面利用率100%,提升高度超过60米,提升能力可达2000t/h,斗速可达1.8m/s,采用三点式摩擦传动。
链条和链轮的传动通过链条内链和轮缘的三点接触来完成。
中央链条内/外链板采用优质的410Cr合金结构钢模锻而成,孔加工采用先进的数控机床加工而成,保证了孔德精度以及链条节距的同轴精度,内链板采用压机配装,适度的过盈配合保证链条的稳定性。
(二)销轴、套筒
销轴和套筒采用了优质的42CrMo合金结构钢,其中热处理工艺在工件调质后再进行表面中频淬火,保证了销轴的内部抗冲击、抗疲劳及表面耐磨性能(表面淬火深度达3mm以上,硬度达HRC55-60)销轴使用寿命可达30000小时以上。
(三)链轮
头/尾链轮采用优质42CrMo制造,在先进的数控碾环机上碾锻而成。轮环表面同样采用中频淬火工艺(淬火深度可达5m,硬度可达HRC58-60)使用寿命可达20000小时。同时南通中矿还采用了可拆卸式装配方式。头轮环分成三片(每120度分一片),尾轮环分成二片(每180度分一片)可在不拆链条、料斗和轮毂的情况下更换拆装十分方便,大大地缩短链检修时间。
这种链轮式无齿驱动结构,是因为链轮与链条之间能量的传递时依靠链条与链条之间的三点摩擦作用保证轮缘周边均匀的磨损,链轮直径与链条的节距采用非奇数配合,链条与链轮每次运转一周的接触位置都不在同一点上,大大地提高了链轮的使用寿命。
(四)料斗
料斗与链条的装配采用独特的设计。料斗与链条之间装有M型背板的作用一是固定链条外链板防止料斗在意外损坏时链条脱落造成停机事故;其作用二是可以有效地起到料斗与链条间的减振作用,防止料斗背部因疲劳产生撕裂。另外料斗边部采用了耐磨焊接形成的一条耐磨带,大大提高了料斗的使用寿命。
(五)尾部
尾部采用德国最新重力张紧结构。其结构由尾部配重及高硬度不需要维护的镊淬硬轴承钢。此结构使用成本低,维修更换方便,设备使用可靠性高。因而运行可靠,平稳,噪音低,密封性能好。
ZYL-D型单条精密模锻链条的斗式提升机
1、输送能力超过每小时1100吨
相临近的两个料斗间的间距较短,传动的速度较快,使设备的输送能力大大的加强,单链单斗最大输送能力可超过1100吨/小时。
2、提升高度可超过60米(头尾轮中心距离)
采用配有精密模锻链条的提升机的链条非常合理的结构设计,在合理减少了链条自身的重量的前提下,却大大加强了其破断强度及其他机械性能确保链条中输送距离超过60米的前提下,其链条的负载安全系数大于11倍。
3、在连续运转的工况下使用寿命是相应板链的将近三倍
合理的设计,超大的负载安全系数和严谨的制作工艺确保精密模锻链条的可靠寿命,也确保其远远超过相同板链的使用寿命。
4、超强耐高温,能瞬间承受400℃的物料温度
采用耐高温的优质合金特种钢材料,大大降低了在持续高温状态下的热变形,严谨的热处理工艺大大增强了在持续高温状态下的稳定性能。
5、配有检修辅传(可选带满载辅传)
有效的降低维护成本,提供作业效率以及设备运行的平稳性能,采用了FLENDER/SEW专用斗提机的齿轮箱,配备有辅传、风扇、逆止器、超越离合器、TACONITE密封等。(选用部件)
6、配有料位机、测速装置,防链条断裂报警装置(设计选用部件)
料位计(报警装置)可有效的保护设备的可靠运转,提高设备的运转寿命;测速装置可靠的检测设备的运转状态;防链条断裂报警装置可以在设备运转过程中监测和保护链条的运转。
7、配有多样的专用斗型
根据物料的物理和化学性能配有接挖两用的、专用的多种斗型,确保不同的物料通过相应的斗型变化达到最佳的输送效率。
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