从塔顶排出;吸收剂由塔顶通过液体分布器均会,层耐腐蚀等优点,广泛地应用于带
今至塔底排出塔外。它具有操作适应性好、结构健重,一一,其主要类型有拉西环、饱尔
真雅量度蓝的气体净化过程。填料对吸收塔的性能影响很
环、鞍形填料等。,人与气体在塔板上分段逆流接触。吸收液从塔顶进入,借重力流到下一专
板式塔反应器中液体与气体在辉品无,品一收那乳眼。然后鼓泡穿过液体,分离泡沫后到上
塔板,最后从塔底排出。气体向上通过塔板中的受,北长,染品并进入液相被除去。板式反应器
高的另一塔板,在这一过程中有害气体组分扩散至气
不同的开孔形式有筛板和泡罩塔板两种.
相对于化学吸收而言,其过程属扩散控制,故要求所远拌书紧。人一收
对反应速率很块即想对一体一。,以降低气膜的传质阻力,增大传质面积,
产生高的气液滞动和大的气液接触面芯一一协高和品式塔等。其中喷雾塔、填料塔、文丘里吸
数率。这类设备有喷雾塔、填料塔、文丘!
最那中气相满动程度很高,更适宜于液膜控制的吸收过程。
其吸收过程属动力学控制。此时,要求所选择的吸收收算数
大,气液接触时间长的特点,以使较慢的华,经,情县品一不大,此时宜选鼓泡塔一类的吸收
我大气液接触面积,提高气液潜动程度对强化
点和适用性,设计时要审慎选用。一般来说,混式FOP过程:
各种类型的吸收塔各有其优缺点和适里城一路基晶质淋(空)塔,而采用钠基吸收剂时可选
采用钙基吸收剂时要注意避免结垢堵塞
、用填料塔。氨法和海水法脱硫也可以选用填料塔。
用禁地最般普程,集高处理效率,降低设备的投资和运行费用,是吸收设备选择的基本要求。
高碳收设备是很难选择的,通常根据实际情况权衡多种因素,有所侧重地加
以英想量FGD吸收塔的设计,一般主要包括如下内容:①选择吸收剂,计算用量;②塔器设备
选型;③塔径和塔高计算和确定;④塔体及附件设计。
其中O和③最为重要。计算依据是物料衡算、相平衡和传质速率。
第二节喷淋吸收塔
石灰石-石膏湿式FGD工艺是国内外的主流工艺,其中喷淋吸收塔是该工艺的关键设备,它
的容量占绝对多数。
一、概述
按照烟气和循环浆液在吸收塔内的相对流向,可以分成逆流吸收塔和顺流吸收塔两大类(见
图3-3-4)。此外还有错流和组合流吸收塔等形式。
目前,工业上吸收塔多数采用逆流形式,理论上,逆流操作的吸收效率稍高些。
逆流操作的好处是气液两相的吸收平均推动力最大,而且稳定,但逆流的压力损失比顺流
大。顺流塔气液两相的吸收平均推动力要低些,但顺流塔允许较高的流速,气液相对流速越大,
一加剧了气液两相的扰动,使气液界面更新更快,膜层厚度减小,从而能降低扩散阻力,提高吸收
速率。总的来说,顺、逆流吸收布置的差别并不太明显,这两种吸收塔都可以达到较高的SO2
逆流操作特别适合喷淋空塔类型的吸收塔,例如,随着喷淋液滴与烟气相对流速的提
高,加剧了液滴表面的湍流程度,同时,延长了液滴在吸收区的停留时间,提高了吸收区
的持液量和吸收塔单位体积的浆液表面积。所以,在相同情况下,逆流喷淋塔的吸收效率
马鹏鹏 2018/12/14 8:58:03