液压绞车在使用过程中,由于长时间运行,会导致绞车出现各种意想不到的故障,一般绞车出现故障,我们一时间会想到联系绞车厂家来修理调度绞车,但是有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远,绞车厂技术人员未必能
48小时内赶到绞车使用现场,这样就会影响我们的生产效率,其实有时候绞车出现的小故障,我们自己就可以解决。下面我来说一下液压绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。
1、是由于液压绞车长时间运行端盖螺栓松动,这一点其实很容易就可以预防的,任何机械在使用过程中,由于转动、震动等等原因,都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后,可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动,特
别是地脚螺栓,地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故,这种螺栓松动的故障解决方法,我们只要拿起扳手,旋紧螺栓即可。
2、油封由于长时间震动出现破损,我们及时更换一个新油封即可解决。
3、由于绞车长时间超负荷运转、机器发热,从而导致绞车密封部位渗漏。绞车内都是使用通用锂基润滑脂(我们这里也叫黄油),锂基润滑脂,特别是羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,一个相交温度(即从伪
凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,如果绞车长时间超负荷运转,机器发热,会导致锂基润滑脂变成溶胶态,溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决
方案:禁止绞车超负荷运行!
滑轮组的倍率的确定对钢丝绳的拉力、卷筒直径与长度、减速机构的传动比以及机构的总体尺寸有很大的影响。大起重量采用较大的倍率,可避免采用过粗的钢丝绳。有时在采用较大的滑轮组倍率的同时相应的降低了起升速
度的方式来提高起重量,可以使起升机构达到通用性,大小型液压卷扬机大全,即将同一起升机构用于不同的起重量,这是在系列设计时常采用的方法。
起升机构计算是在给定了设计参数,并将布置方案确定后进行的,通过计算选用机构中所需要的标准零部件,如电动机、制动器、减速器和联轴器等。对于非标准零部件需进行单独设计。此卷扬机设计提升载荷5 吨,主要用
于炼钢厂 5 吨桥式起重机上,本卷扬机是利用炼钢厂现有设备和材料拼凑而成,因 此与标准的5吨卷扬机设计略有不同
我国便携式设备主要以直臂卷扬为主,受国内需求限制,起重力矩小,其他性能指标也低于国外先进的产品。尤其是液压系统、控制系统的技术水平较低,安全装置不齐全,操作不方便。一般只装有起升高度限位等普通安全
装置,且全为手动操作。而国外早已将电子技术广泛运用到设备上,如带有微电脑的力矩限制器及防倾翻保护器等,液压绞盘卷扬机,有些已实现了有线或无线遥控。国内产品以起重作业及运输功能为主,国外产品实现有多
种附加功能,提升绞车卷扬机,使卷扬机具有一机多用的功能
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