液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液
压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀,不但简化了液压系统,而且液压绞车提高了传动装置的可靠性。
使用新型卷扬机将会把您对卷扬机的维修费用降至最小。
卷扬机采用少齿差行星转动,是机电一体化的新型卷扬机,它具有一系列优点,是目前传统卷扬机更新换代理想的替代产品。在建筑工程施工、安装过程中用来提升、吊装建筑材料、构件、设备等。亦可在矿山、码头、桥梁、仓库等长期性提升货物使用。JK-D新型卷扬机与钢丝绳传动的施工升降机、门架式、井架式提升机配套,将这些设备上的超载限制器,上、下限位器等安全装置通过与卷扬机的控制箱内电路进行连接,能达到国家标准GB/T10055-1996施工升降机安全规则及国家行业标准JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范的要求。
液压绞车工作时应注意哪些问题?
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被顶开,油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高,维持定值。
为保持油液的浦洁,设置有过滤器,将油液中的污物杂质去掉,使系统工作正常。
总之,液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的;利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。液正系统工作,必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节,以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
液压绞车 以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能),例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向,例如:压力控制阀、流量控制阀和方向
控制阀。
4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:
管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
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