液压绞车排绳效果差的主要原因:1.钢丝绳入角太大,不能满足正常排绳的需求;2.滚筒缠放绳时无张力,造成排绳不紧导致乱绳;3.钢丝绳使用时间一长,钢丝绳打弯、压扁、扭曲,在无张力的情况下造成排绳不好。
针对上述情况,提出自动排绳器设计方案如下:
⑴入绳角检测调整设置检测轮,配置自动阻尼技术,适时检测钢丝绳入绳角,并自动调整钢丝绳与滚筒的偏角,使其达到入绳的要求,解决绞车安装不对向造成的钢丝绳跑偏问题。
⑵滚筒压绳调整在绞车滚筒水平上方设置压绳轮,自动调节钢丝绳与滚筒的趴绳间隙,强制钢丝绳沿着绳沟绕滚筒缠绕,防止钢丝绳跳层导致排绳不好,解决钢丝绳爬绳问题。
⑶阻力调整采用附加阻力技术,使钢丝绳始终处于拉直状态,解决松绳弯曲造成排绳不好的问题。
自动排绳器是一种有效、自动、相对独立、便于安装和维修的辅助排绳装置,解决了人工排绳事故隐患,确保设备运行操作安全。自动排绳装置的主要设计原则包括:自动排绳;能适用于直向、侧向、回头等不同安装工况的现场;自成一体,独立安装,无须额外绞车改造;能适应不同类型的绞车,配合不同直径的钢丝绳;机构简单,尺寸规模较小;排绳可靠有效、整齐有序;排绳器安装、维修、更换方便等。
液压绞车的布置(即安装位置)应注意下列几点:
(1)液压绞车安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚;
(2)液压绞车的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度,即当构件被吊到安装位置时,操作者视线仰角应小于45°;
(3)在绞车正前方应设置导向滑车,导向滑车至卷筒轴线的距离,带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍,即倾斜角α不大于2°,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍,以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损;
(4)钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。这样能使钢丝绳圈排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压。
液压绞车能够把电能经过电动机的运作转换为机械能,即电动机的转子转变输出,经三角带、轴、齿轮,减速后再股动卷筒旋转。
卷筒卷绕钢丝绳并经过滑轮组,使起重机吊钩晋升或落下载荷,把机械能转变为机械功,完结载荷的笔直运送装卸作业。
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