调整对准液压绞车方法:
1.将臂架下放至水平位置
2.在提升卷筒顶端拉一条线,使其与卷筒轴线保持平行。其步骤如下:
<1>采用米拉合金测针,紧对卷筒顶部的每个凸缘取0°测点。注意:如果不宜采用这种专用设备,也可采用直角尺,紧贴两卷筒凸缘的切削加工内表面上,即取得足够的定心精度。
<2>在提升机构卷筒凸缘之间划一条线,贯通其上的两个点,然后再线上取中间点。
3.在杆节两端划一条线穿过臂节的顶部,垂直于其长度,然后再线上取中间点。
4.按下列步骤检查,提升机构是否正好垂直于臂架:
<1>从外臂架中心线上的一点,用粉笔画一条线,穿过基杆中心线和卷筒中点
<2>拉一条线,正好对准通过提升卷筒中点的顶端
<3>利用量角器测量基准线和在提升机构上划的横线之间的角度。如果测定的角度超过±90°(1/2)°误差,必须重新调整对准度 5.如果需要重新调整对准度,根据需要卸下提升机构安装螺栓和悬置的提升吊具,去的最小的角度误差。对于螺栓孔和止动楔,可能需要试差位置。如果所有螺栓不能重新插入,或止动楔与接直线有误差,可稍许将螺栓孔加长成椭圆,或者用砂轮打磨安装销钉。特别注意避免较正过量,因为微量调整即可造成角度较大的改变。
如果能够在日常使用中注意细节的保养,是可以延长液压绞车的使用寿命的:
细节一:经常清洁绞车。由于液压绞车多在复杂的室外环境中使用,所以非常容易沾上脏污,而很多脏污会对设备的使用寿命产生一定的不良影响,如此就需要经常清洁绞车,对于绞车的使用寿命才会有好的保障。
细节二:避免受到不必要的损伤。如果液压绞车在安装、搬运的过程中,受到严重的碰撞,可能会导致设备油管当中的金属管线出现挤扁这类会引起供油不畅的现象。如此就需要大家注意避免对设备造成不必要的损伤,才能够实现设备的优化应用。
细节三:定期换油。虽在在油量足够的情况下,液压绞车一直都能够正常的运行和使用,但是由于长期是用的润滑油中会混入一些杂质,而这些杂质会对设备产生不良的影响。所以为实现设备的优化应用,还需要大家在使用设备的时候,注意定期为设备换油。 3、经常检查液压绞车的润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节和更换。