液压绞车组成结构特点:
(1)液压系统的组成
一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。
2)执行元件;它包括液压缸和液压马达,用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动;液压缸,在压力油的推动下,带动磨床工作台做直线运动。
液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
绞车根据其使用方法不同可以分为:手动绞车,电动绞车,气动绞车,液压绞车四种。目前国内液压绞车大的350T,设备自重达到T。
液压绞车运行
⑴根据上升或下放信号,手握操作手柄,慢慢置于后拉(上提)或前推(下放)位置,使滚筒逐渐加速到额定转速下运行,严禁突然将手柄猛置于xunshou大角度下运行,以免因加速过快,造成事故或损坏液压元件。
⑵当上提或下放到终了位置(即深度指示器的敲铃声)时,慢慢将手柄移回到中间位置,实现正常停车,切忌猛拉或猛推,以免造成事故。
⑶如遇异常情况或发生事故需紧急停车时,必须用脚踏开关或按下主电机停机按钮,实现整机安全制动。
⑷严格按规定步骤调绳。
⑸运行过程注意事项:
a、油箱油温不能超55℃;
b、压力表的读数是否正确;
c、如发现异常,应立即停机,向队部汇报,严禁带故障运行。
d、作好运行情况记录。
4、正常停液压绞车步骤:
先按主泵电机停电按钮,待主泵安全停稳后,再按辅泵停电按钮,xunshou后断总停开关。
要害场所管理制度
1、坚持二十四小时值班制,任何时候不得出现空岗现象。
2、实行干部上岗查岗制度,并对每一检查结果填入检查记录本内。
3、要害场所出现停电跳闸事故时,要与上级取得联系,并将情况及时汇报给矿调度和有关领导。
4、没有领导陪同,要害场所不得接待任何外单位人员参观。
随着机械化采煤程 度的提高,液压绞车越来越多的被应用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引 各种设备备件之用。随着液压绞车的发展趋势向标准化系列方向发展;向体积小、 重量轻、结构紧凑方向发展;向节能寿命长低噪音一机多能通用化大功 率外形简单平滑美观大方方向展回柱绞车也有了相应的改进液压绞车维修
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