液压绞车司机岗位作业操作规程
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握设备的结构、性能、特点技术,动作原理,并要求做到会使用,会保养,会排除一般性故障。
3、绞车启动前的检查工作。
(1)检查油箱面是否符合要求。看油标,油面在红色范围内符合要求。
(2)检查副泵前的两个球阀是否打开,开泵前应首先打开球阀。
(3)检查各处有无渗漏油现象,发现渗漏油后,应及时排除。
(4)检查各部位牢固螺栓,包括地脚螺栓是否松动。
(5)打开冷却水开关。
(6)送电前,绞车手把应停在零位,送电后,电器开关应在正确位置,绞车手把灵活可靠。
(7)启动副泵前,应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合,发现问题及时停泵,并排除。
(8)装置上的所有联接件(键、螺栓、销针)进行检查,有无异常、松动,并处理。
(9)动器闸瓦在停车期间为制动位置,进出油的小球阀应在打开位置。
(10)深度指示器是否正常,检查传动部分是否灵活,过卷保护、零件部分正常,符合动作要求。
(11)送电后,电压表应显示电压数值。
(12)油温表读数应符合使用要求。
(13)紧急制动应灵活,脚踏应轻松,松开后应自动复位,行程阀芯应弹起。
(14)开关、转换开关的正常位置。
4、绞车的正常运行.
(1)启动副泵,看各部件是否有渗漏油现象。
(2)听声音是否正常,看各压力表压力是否在规定范围内。
(3)待上述正常后,方可起动主泵。
(4)应缓慢地推动手柄,推动手柄后,制动压力达5±0.5Mpa后,方能继续转动手柄,此时盘形们打开,提升机滚筒转动。
(5)注油装置应运转平稳,无异响,轴承温度不超过50℃。
(6)闸瓦与制动盘面积接触应大于60%,闸与闹瓦间隙为0.8-1mm,紧急制动不超过0.5S,松闸不超过3s。
(7)各部件正常运转,管路无振动。
5、停车
(1)绞车在正常运转过程中,听到停车信号,应紧急停车查明原因后,确认无误后,方可开车,发现异常及时汇报与处理。
(2)故障停车处理。
①绞车在运行过程中发现异常应停止检查,待查明故障方可开车。
②操纵台前面板上的各压力表应在所示设备压力的额定范围内,工作压力<16MPa,背压压力0.8-1MPa,补油压力0.8-1MPa,制动压力5±0.5MPa,伺服压力2.5MPa,操作压力3Mpa。
③操作司机不准随意调整微调螺钉。
④液压系统最高压力不得超过马达允许最高压力。
⑤液压马达温度不得超过50℃+5℃,油温保持在20℃至60℃之间。
⑥如发现异常180温升泄漏,振动及噪音等,应及时停车检查。
⑦在运行过程中,重车不得超过四辆。
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