制造企业生产追溯管理系统
概述
目前制造企业大部分应用了ERP或MIS或MRP，对生产物料都会进行一定的管控，如物料采购会登记到系统当中，但是在实际的生产管理当中，我们发现实际上这些物料终究应用到哪些批次的产品当中，损耗了多少，有多少还在仓库当中，我们往往无法通过这些系统进行管控，造成物料浪费、积压及物料出库无法追溯等情况，而随着一些法律法规逐渐规定当某产品出现质量问题时企业需要把相应的产品召回处理，这对制造企业造成了新的难题。上述一系列的问题都会对制造企业造成巨大的挑战。
随着现代技术的发展，利用条码技术对关键物料进行管控已经成为现实，拓为生产追溯管理系统是利用条码技术，赋给产品电子标签、对物料、半成品/产品等进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，来进行防错、监控、实时分析和追踪等，实现产品生产和质量追溯。
拓为生产追溯管理系统优势：
1.拓为科技从事为制造企业研究、开发和实施生产追溯系统有多年经验。
2.拓为科技独创的条码管制模式能够帮助制造企业实现无缝生产管理。
3.实现多角度、全方位应用模式，满足汽车、汽配、玩具、家具、家电、电子、五金等各个行业的生产物料追溯需求。
4.系统可配置性强，具有高粘度集合分散结构能力，能够迅速升级到拓为管理系统，同时能够与任何其它系统和硬件实现无缝链接。
拓为生产追溯系统解决方案:
1.从生产计划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立产品电子标签（Barcode或Rfid），对生产现场实行规范管理。
2.生产工序作业中，采用条码自动识别，尽量排除人为错误，并提高效率。
3.加强了生产现场的监控，作业即时记录和数据采集，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动。
4.生产过程的即时记录，清晰物料、半成品/产品的流向和状态。
5.管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题，进行及时的纠错与改进。
6.通过条码识别，可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。对于质量问题的产品，可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等，并做出相应的处理。
7.从人、物料、设备、工序等角度，来进行数据分析，获知影响产品质量的关键原因，从而改进产品生产过程，提高产品质量和客户的满意度。
