生产追溯系统
概述
随着信息化技术的发展，为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因，MTS（Manufacture Traceability System）生产追溯系统就应运而生。
拓为博创科技有限公司的生产追溯系统，利用条码技术，赋给产品电子标签、对物料、半成品/产品等进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，来进行防错、监控、实时分析和追踪等，实现产品生产和质量追溯。
企业关注的问题：
1.产品质量如何追溯跟踪?
2.如何知道产品的生产进度和状态？
3.出厂后的产品如何知道真伪、去向？如何追溯质量问题的责任人？
4.如何快速获得产品的生产过程信息和出厂信息？
5.造成质量问题的原因是人、料、设备、工序？还是其它？
改进策略：
1.从生产计划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立产品电子标签，对生产现场实行规范管理。
2.生产工序作业中，采用条码自动识别，尽量排除人为错误，并提高效率。
3.加强了生产现场的监控，作业即时记录和数据采集，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动。
4.生产过程的即时记录，清晰物料、半成品/产品的流向和状态。
5.管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题，进行及时的纠错与改进。
6.无纸化的电子信息技术手段，改进了生产流程，减少了人工操作，提高了效率，节省了生产成本。
7.通过条码识别，可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。对于质量问题的产品，可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等，并做出相应的处理。
8.从人、物料、设备、工序等角度，来进行数据分析，获知影响产品质量的关键原因，从而改进产品生产过程，提高产品质量和客户的满意度
系统拓扑图
