UV LED线光源是UV LED光源的一种，线光源是只发光的模式。是通过专门设计的光学镜头组输出一条狭长的紫外光带，满足封边，印刷等领域的生产需要。线光源有超长的寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀提高生产效率，不含有毒物物质比传统的光源更安全、更环保。
UV LED线光源用途及使用范围：
*电容屏侧边固化、封边固化
*液晶水胶贴合侧固化
*手机屏翻新水胶贴合侧固化
*LED、LCD、 OLED屏的封边固化
* 线性固化
*高档的家具固化
*印刷防伪检测
*工艺品喷涂
*TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
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UV LED线光源在智能手机应用
1、手机屏幕与手机边框粘接
2、手机壳体的粘合
3、侧按键粘接固定
4、摄像头窗口定位
5、LOGO的粘贴
6、智能机中有音腔盒的盖子
7、智能手机FPC天线与机壳之间
8、摄像模组上在HOLDER和FPC之间（FPC弯折区域）
9、手机扁平式马达连线固定.
10、手机主板固定
微电子行业-UV光固化应用
1.手机原件装配（相机镜头，听筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）
2.硬盘磁头装配（金线固定，轴承，线圈，芯片粘接等）
3.DVD/数码相机（透镜，镜头粘接，电路板加固等）
4.马达及元件装配（导线，线圈固定，线圈末端固定，ptc/ntc元件粘接，保护变压器磁芯）
5.半导体芯片（防潮湿保护涂层，晶元掩膜，晶元污染检测，紫外胶带的曝光，晶元抛光检测）
6.传感器生产：（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
PCB行业LED UV光固化应用
1.原件：（电容，电感，各种插件，螺丝芯片等）固定
2.防潮灌封和核心电路，芯片保护，抗氧化涂层保护等。
3.电路板保型（角）涂层
4.地线，飞线，线圈固定
5.波峰焊通孔掩膜
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医疗器械LED UV光固化应用
UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更简单，现在，先进的LED UV光源系统，能几秒固化没有溶剂的紫外胶水，以及点胶系统，使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接一种有效和经济性的方法，UV光源的***优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势，比如更少的能量需要，节省固化时间和位置，提升生产效率，更容易自动化。UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械，这些医疗器械需要非常高的质量和的可靠性，UV胶水固化典型应用在医疗器械装配，比如需要粘接1.不同的材料（或是机械性不相同）2.材料比较薄，不能直接采用焊接的方法预先生产子件.
1.麻醉面罩2.注射器3.导液管4.静脉输液管5.血管植入配件6.内窥镜7.动脉定位8.管状排水装置9.气管管道10.助听器，生物芯片11.粘接PVC，塑料（聚碳酸酯据和ABS）
1.光学元件装配（透镜组，棱镜，光学引擎装配）
2.图像仪器装配（红外仪，夜视仪，显微镜，内窥镜，探头等）
光通信行业LED UV光固化应用
1.无源器件（波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG，光分路器SPLITTER，光隔离器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等）各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等。
２．有源器件（同轴器件TOSA/ROSA,BOSA,vcsel,激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构
3.光纤光缆（外涂层，标记，粘接，光纤陀螺仪）
科研及院所-ST-LED UV光固化应用
1.高分子化学（纳米涂料，光固化树脂，光敏剂，单体，UV油墨等）
2.医疗高分子材料（医疗用塑料导管）微生物
3.半导体（光加速蚀刻，切割，UV胶带等）
FPC表面保护胶固化 UV LED线光源特点：
1：冷光源，无热辐射，特别适合液晶封边，薄膜印刷要求升温面积小的场合使用。
2：瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，照射强度可达8000-9000mW/ cm2.
3：外形小巧-使得设备能轻而易举的整合到全自动生产线和设备中。
4：不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
