LED灯管，球泡混合老化线生产线，倍速链输送线，测试线流水线-商一网

一、项目：LED-T8灯管/球泡---混合老化线

二、规格：L12000×W1860×H800MM

三、结构形式：采用环型链条输送，链板式老化,变频调速

四、功能特点：

1.本设备专用于交流LEDT8/T10灯管(0.6-1.5米)与多种球泡灯成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。

2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。

3．采用隔离变压器功能，提高操作安全系数和有效的防护。

4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。

5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。

6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。

7．具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。

8．通电亮度：目测。

9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。

10．本线设计负载最大功率为每块链板：240W/220V（或120W/110V）,严禁违规超负荷作业!

五、主要机件结构与配电装置：

1．机身机架：机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。

2．灯管链板:

（A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，因此线为灯管与球泡灯混合老化，故两种按各半142/2=71块来老化设计，),其中灯管每板配装4套 LED-T8灯座,一次老化数量：71*4=284支/次。

（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。

（C）灯管链板设计有两档转换开关（对单头或双头通电的灯管产品有转换老化功能）。

（D）灯管的每块链板上固定有移动滑块。

3．球泡链板：

（A）同样采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，因此线为灯管与球泡灯混合老化，故两种按各半142/2=71块来老化设计，),其中灯管每板配装18套 E27灯座,一次老化数量：71*18=1278支/次。

（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。

（C）球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的球泡灯具，前提是不能超出设计的额定功率（内置式的转换接头由用家自己提供）。

4．灯座： LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便. E27球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座，插取松紧适度，接触良好可靠。

5．接线：在链板上用来调节灯管长度的连接线均用高温线。

6．动力装置：动力采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。

7.输送链条：采用C212A单侧双节距链条。

8.导电配置：采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。

9.下层加热区：加热器采用红外线电热管，配智能数显温控器+固态继电器精密控制，温度为室温-80℃可调，具有超温声光报警功能。

10.电控配置：配落地式电控柜一个，总开关为漏电保护断路器，超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源，采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统，全线电器配置如下：