制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，可以生产出不同粒度的砂石。在制砂生产线的操作过程中有很多注意事项，只有合理的操作才能发挥出制砂生产线的实际功能，为您一一道来。
在了解制砂生产线操作技巧前，首先我们应该了解一个问题，制砂生产线包括三道工序，第一是给料，第二是破碎，第三是制砂。鼎旺制砂生产线设备具有破碎比大、产量高、粒度均匀、结构简单、维修方便，生产成本低等特点。有保险件为这种情形供给保障，为保证制砂生产线获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。
在制砂生产线操作中，破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护制砂生产线重要部件不受到破坏而采取后推力板作为制砂生产线保险部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度；也可铸成两块，而后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，制砂生产线设备产生超负荷景象，传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器结束工作，起到保险作用。这种设计原理不仅十分适合，而且把持简便，调换保险件用度低廉，操作轻易，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。
一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。
制砂生产线中的开采，破碎，筛分，制砂全过程，不仅是露天作业，而且会产生噪音，粉尘，污水等污染源，因此在施工与生产中应严格按设计施工，在生产中按规定操作。必要时，可将破碎，筛分，制砂部分封闭起来，以达到防尘，防噪声的目的。
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