1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以超长耐候性和优异的耐酸、耐碱、抗化学介质腐蚀的交联型氟碳树脂为主要成膜物质，采用进口优质颜料、填料、助剂等，经先进工艺制备的超耐候高级外墙漆。
2 适用范围
适用于钢结构、水泥砂浆、砖石结构、石棉、灰砂质等基材的外墙高级装饰保护涂装，特别是高层住宅、宾馆、写字楼、学校、体育场馆、豪华公寓的外墙装饰以及钢结构的长效防腐。
3 主要特点
属溶剂型改性氟碳超耐候高级外墙漆，具有超耐候、高耐污性、高耐水性、高耐化学品性等突出功能，具体表现为：
3.1 超耐候性：涂层具优异的抗紫外线老化性能，能抵抗紫外线的降解作用，避免涂层粉化、失色，保光保色，始终保持色彩鲜艳，日久如新，耐久性特好。
3.2 高耐污性：涂层具有超强的自洁性能和优异的抗污性，表面光滑，表面粘附性小，不易沾污。
3.3 超耐水性：涂层表面致密，其疏水性好，使雨水等难以进入涂层。
3.4 强耐蚀性：采用了由氟碳树脂、优质的颜、填料等组成，能有效地防止多种化学介质的破坏，因而其酸雨性好、耐盐性优、耐碱性佳，适用于中国各地环境条件的墙面。
4 技术参数
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分类
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项 目
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技术参数
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检测标准
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理 化 性 能
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外 观
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银白色及各色
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目 测
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在容器中的状态
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搅拌后均匀无硬块
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干燥时间(23±1℃，相对湿度55±5%)，h ≤
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表干
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2
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GB/T 1728-1989
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实干
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24
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细度，µm ≤
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50
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GB/T 1724-1979
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配制比例(甲:乙) （重量比）
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10:1
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光泽（600）
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商定
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GB/T9754-2007
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涂装方式
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喷涂
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涂装间隔(23±1℃，相对湿度55±5%)，h
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最短
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6
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最长
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48
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涂 层 性 能
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附着力(划格法)，级 |
1
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GB/T 9286-1998
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耐冲击性，kg·cm
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50
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GB/T 1732-1993
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遮盖率（白色和浅色） ≥
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0.9
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GB/T 9757-2001
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耐酸性（5%H2SO4），23℃）, 168h
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无异常
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GB/T 1763-1989
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耐水性，23℃，168h
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无异常
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GB/T 1763-1989
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耐砂浆性，24h
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无变化
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耐溶剂擦洗性，次 ≥
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100
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耐湿冷热循环性（10次）
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无异常
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JG/T25-1999
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通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
橡
胶 改 性 涂 料 王 耐候 耐酸 耐碱 耐盐 耐水 耐油
5 施工方法
5.1 开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按规定的重量比(甲:乙=10:1)
将甲、乙组分混合搅匀，经20～30分钟熟化后即可施工。若涂料确实太稠，可适当添加
XHNC1001氟碳涂料专用稀释剂，其用量为10～30%，严禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀释剂稀释，暂不用的涂料（包括甲、乙各组分）立即盖严密封，以防受潮变质。
5.2 基面处理要求：①对于新墙面须坚实、干净、无疏松、空鼓、裂口、浮灰、脱落、起砂、油污、粉化等现象，墙面须干燥，pH值≤9，含水率≤8%；②对于旧墙面须用高压水冲洗或机械打磨清除积灰、菌藻，清洗晾干。当旧涂层完好时，可将旧涂层表面打毛后直接涂装，但旧涂层已粉化、起泡、开裂、剥落时，则必须铲除后涂装；③对于裂缝、孔洞、凹陷等处，则用祥和纳彩牌XHNC0092或XHNC0093型8合1高级腻子或水泥砂浆补平。
5.3 施工工艺：
基面检查→平整度处理→调整阴阳角→批刮粗腻子第一遍并挂抗裂网格布→开设膨胀缝→打磨并清理→批刮粗腻子第二遍→打磨并清理→批刮细腻子第一遍→打磨并清理→批刮细腻子第二遍→打磨→批刮抛光腻子第一遍→打磨并清理→批刮抛光腻子第二遍→打磨并清理→清理尘土→涂封闭底漆一遍→涂氟碳面漆两遍→钩边清缝→保护
5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、面积大小等的影响，一般消耗量为8～10㎡/kg·遍。
5.5 最佳施工温度为5～35℃，相对湿度≤85%，在有雨雾、雪和较严重的灰尘，较大湿度的条件下，不得施工，涂装后一般须在24小时内能防止雨淋。
5.6 工具清洗：用XHNC1001氟碳涂料专用稀释剂清洗。
5.7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,储存温度最好为0～30℃，切忌碰撞，避免日晒雨淋。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。